@prefix : . @prefix owl: . @prefix rdf: . @prefix xml: . @prefix xsd: . @prefix rdfs: . @prefix r761_r762-owl: . @base . rdf:type owl:Ontology ; owl:versionInfo "Created with TopBraid Composer" . ################################################################# # Annotation properties ################################################################# ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#a r761_r762-owl:a rdf:type owl:AnnotationProperty ; rdfs:label "Omfang"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#b r761_r762-owl:b rdf:type owl:AnnotationProperty ; rdfs:label "Materialer"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#bc r761_r762-owl:bc rdf:type owl:AnnotationProperty . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#be r761_r762-owl:be rdf:type owl:AnnotationProperty . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#c r761_r762-owl:c rdf:type owl:AnnotationProperty ; rdfs:label "Utførelse"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#d r761_r762-owl:d rdf:type owl:AnnotationProperty ; rdfs:label "Toleranser"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#e r761_r762-owl:e rdf:type owl:AnnotationProperty ; rdfs:label "Prøving, kontroll"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#enhet r761_r762-owl:enhet rdf:type owl:AnnotationProperty ; rdfs:label "Enhet"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#kode r761_r762-owl:kode rdf:type owl:AnnotationProperty . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#x r761_r762-owl:x rdf:type owl:AnnotationProperty ; rdfs:label "Mengderegler"@no . ### http://www.topbraidcomposer.org/owl/2006/08/spreadsheets.owl#cellContents rdf:type owl:AnnotationProperty ; rdfs:domain owl:Thing . ### http://www.topbraidcomposer.org/owl/2006/08/spreadsheets.owl#cellType rdf:type owl:AnnotationProperty ; rdfs:domain owl:Thing . ### http://www.topbraidcomposer.org/owl/2006/08/spreadsheets.owl#column rdf:type owl:AnnotationProperty ; rdfs:domain owl:Thing . ### http://www.topbraidcomposer.org/owl/2006/08/spreadsheets.owl#hidden rdf:type owl:AnnotationProperty ; rdfs:domain owl:Thing . ### http://www.topbraidcomposer.org/owl/2006/08/spreadsheets.owl#hyperlink rdf:type owl:AnnotationProperty ; rdfs:domain owl:Thing . ### http://www.topbraidcomposer.org/owl/2006/08/spreadsheets.owl#row rdf:type owl:AnnotationProperty ; rdfs:domain owl:Thing . ### http://www.topbraidcomposer.org/owl/2006/08/spreadsheets.owl#sheetIndex rdf:type owl:AnnotationProperty ; rdfs:domain owl:Thing . ################################################################# # Object Properties ################################################################# ### http://www.topbraidcomposer.org/owl/2006/08/spreadsheets.owl#cell rdf:type owl:ObjectProperty ; rdfs:domain owl:Thing ; rdfs:range owl:Thing . ### http://www.topbraidcomposer.org/owl/2006/08/spreadsheets.owl#workbook rdf:type owl:ObjectProperty ; rdfs:domain owl:Thing ; rdfs:range owl:Thing . ################################################################# # Classes ################################################################# ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#ANLEGGSVEGER r761_r762-owl:ANLEGGSVEGER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_1 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "13"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#APNE_GROFTER r761_r762-owl:APNE_GROFTER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_4 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "41"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#ARBEIDSSTIKNING_TEKNISK_KONTROLL r761_r762-owl:ARBEIDSSTIKNING_TEKNISK_KONTROLL rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_1 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "11"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#ASFALTDEKKER r761_r762-owl:ASFALTDEKKER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_6 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "65"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Aluminium r761_r762-owl:Aluminium rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:STAL ; r761_r762-owl:a "Omfatter levering og montering av aluminiumskonstruksjoner i henhold til den spesielle beskrivelsen."@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "tonn" ; r761_r762-owl:kode "85.8" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som prosjektert vekt av monterte konstruksjoner. Enhet: tonn"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Armering r761_r762-owl:Armering rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:BETONG ; r761_r762-owl:a """Omfatter slakkarmering og spennarmering i betongkonstruksjoner. Omfatter levering, kapping, bøying, montering og binding av armering, inkludert hjelpemidler så som monteringsstenger, avstandsholdere, bindetråd, armeringsstoler etc. til ferdig bundet armering. Inkluderer tilpassing av armering ved gjennomføringer, rør, innstøpningsgods, berg og lignende. Forankringer i berg og jord samt bergbolter inngår i prosess 83.7. Dybler av glatt stål inngår i prosess 84.85. Boring og faststøping av dybler og skjøtejern inngår i prosess 88.2245. Innstøpningsgods inngår i prosess 84.86. Jordingspunkter for korrosjonsundersøkelser inngår i prosess 87.6. Bestemmelsene nedenfor gjelder for prosessene 84.31- 84.35."""@no ; r761_r762-owl:b "Kamstål skal være av teknisk klasse B500NC i samsvar med NS 3576-3. Dokumentasjon av at stålet er av spesifisert kvalitet og at valseverket er sertifisert av et akkreditert teknisk kontrollorgan for leveranse av B500NC etter NS 3576-3, forelegges byggherren før noen armering monteres i permanente konstruksjonsdeler."@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c """Generelt gjelder bestemmelsene i Statens vegvesens rapport 388 Sikring av overdekning for armering som minimumskrav, dersom ikke annet er angitt i det etterfølgende. Armering skal bøyes med bruk av dor i samsvar med reglene i NS-EN 1992-1-1+NA. Armering som skal rettes eller ombøyes skal ikke ha lavere temperatur enn 0 °C. Armering med diameter 16 mm eller større skal ikke rettes eller ombøyes. Om ikke annet er angitt, skal skjøting utføres med omfar. Ved overgang mellom konstruksjonsdeler (for eksempel fra fundament til søyle) skal skjøtarmeringen plasseres slik at toleransekravene for begge konstruksjonsdelene overholdes. Skjøtearmeringen sikres spesielt slik at den ikke forskyves ved utstøpingen av betong. Med unntak av prefabrikkerte armeringskurver for konstruksjonsdeler utstøpt i vann og for utstøpte stålrørspeler og borede peler tillates sveising for montering og avstiving av armeringen (heftsveising) bare utført dersom risikoen for utmattingsbrudd er vurdert og etter avtale med byggherren i hvert enkelt tilfelle. Sveiseplassering og -utforming skal planlegges av entreprenøren, og utførelsen skal være i samsvar med kravene i NS-EN 13670+NA."""@no ; r761_r762-owl:d """Tillatte avvik som gjelder for kapping og bøying av armering er - bøyemål, l <= 1000 mm: ± 5 mm - bøyemål, 1000 < l < 2000 mm: ± 10 mm - bøyemål, l >= 2000 mm: ± 15 mm - utjevningsmål (for fri ende): ± 25 mm Utjevningsmålet er den frie enden av en armeringsstang som skal oppta den akkumulerte summen av de opptredende kappe- og bøyemålavvik. Den ferdig innstøpte armeringens betongoverdekning skal være som angitt på armeringstegningene, og innenfor de oppgitte toleranser. Som toleranse for omfaringsskjøter gjelder reglene i NS-EN 13670:2009+NA:2010 Figur 4c."""@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "tonn" ; r761_r762-owl:kode "84.3" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som netto mengde konstruktiv armering etter bøyelister på grunnlag av nominelle vekter, uten tillegg for kapp og spill, men inkludert nødvendige omfaringsskjøter. Monteringsstenger, armeringsstoler, avstandsholdere og andre hjelpemidler skal regnes inkludert i armeringsprisen. Det samme gjelder ekstra armeringsskjøter og -stenger som entreprenøren ønsker å anvende av praktiske grunner. Enhet: tonn"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Avretting_og_bearbeiding_av_overflate_som_skal_belegges_med_membran r761_r762-owl:Avretting_og_bearbeiding_av_overflate_som_skal_belegges_med_membran rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Bearbeiding_av_fersk_betong_fri_uforskalt_flate ; r761_r762-owl:a "Omfatter avretting og bearbeiding til den struktur og jevnhet som kreves for etterfølgende belegning med prefabrikkert membran."@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "Overflaten skal være uten knaster, grater og sprang som kan skade membranen."@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "Membranleverandørens krav til overflaten skal framskaffes og forelegges byggherren før betongstøp utføres."@no ; r761_r762-owl:enhet "m²" ; r761_r762-owl:kode "84.452" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som prosjektert areal. Enhet: m2."@no , "The quantity is measured as designed area. Unit: m2"@en ; rdfs:label "Avretting og bearbeiding av overflate som skal belegges med membran"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Avretting_og_pussing_av_brudekke_som_skal_belegges_med_fuktisolering r761_r762-owl:Avretting_og_pussing_av_brudekke_som_skal_belegges_med_fuktisolering rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Bearbeiding_av_fersk_betong_fri_uforskalt_flate ; r761_r762-owl:a "Omfatter avretting og bearbeiding til den struktur og jevnhet som kreves for etterfølgende fuktisolering."@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c """Dekkestøpen skal planlegges og utføres med en overflate som er best mulig egnet som underlag for belegningen. Spesielle egenskaper som skal vektlegges, er rissfrihet, jevnhet og overflatestruktur. Betongen i overflaten skal komprimeres og trekkes av med vibrobjelke/vibrobrygge opplagt på fastholdte, solid understøttede lirer/skinner som har underkant over ferdig betongdekke (luftlirer). Lirer/skinner skal være i metall og ha stivhet tilpasset toleransekravene, belastninger fra avrettingsutstyret og avstanden mellom understøttelsene. Lirene/skinnene skal kunne justeres uavhengig av forskalingen. Lirehøydene skal kontrolleres og eventuelt justeres før avtrekking, men etter at det vesentligste av betongen er støpt ut. Alle spor og ujevnheter glattes ut. Vibratorens styrke og vibreringstiden skal tilpasses slik at toppsjiktet blir fullstendig komprimert, uten at unødig sementslam trekkes opp i overflaten."""@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e """Før start av støp skal vibratorutstyret påmontert lekt tilsvarende minimumstykkelsen av overdekning trekkes over lirene for å kontrollere at minimumstykkelsen oppnås. Det kontrolleres også at armeringen er fast bundet og at det ikke finnes oppstikkende enkeltstenger. For hver støpeetappe skal brudekket nivelleres før riving av stillas/understøttelser, men etter eventuell oppspenning av kabler samt rett etter riving av forskaling og stillas/understøttelser. Det ferdige brudekket skal nivelleres før arbeider med belegning, kantdragere, betongrekkverk og fuge påbegynnes. Resultatene forelegges byggherren minimum 15 arbeidsdager før arbeidenes oppstart. Målingene utføres i rutenett på 2 m x 2 m. Ved lokale svanker og topper skal punktene fortettes. Målt verdi og teoretisk verdi skal framgå for alle punkter. Dataene skal være i et format som enkelt kan overføres til som bygd tegninger. Forslag til måleprogram forelegges byggherren for uttalelse. I tillegg kontrolleres overflatejevnhet med 1 m og 3 m rettholt."""@no ; r761_r762-owl:enhet "m²" ; r761_r762-owl:kode "84.453" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som prosjektert areal. Enhet: m2."@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Avretting_og_pussing_av_fri_uforskalt_overflate r761_r762-owl:Avretting_og_pussing_av_fri_uforskalt_overflate rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Bearbeiding_av_fersk_betong_fri_uforskalt_flate ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "Betongoverflaten trekkes av med rettholt og bearbeides med trebrett eller tilsvarende slik at den er fri for groper hvor vann kan bli stående. I tillegg skal overflaten stålglattes dersom dette er angitt i den spesielle beskrivelsen."@no ; r761_r762-owl:d """Overflaten skal tilfredsstille samme toleranseklasse som konstruksjonsbetongen for øvrig, se prosess 84. For sidekanter/kantbjelker skal det legges vekt på å oppnå et tiltalende utseende. Disse ansees som \"karakteristiske linjer i byggverkets lengderetning\", se prosess 84."""@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m²" ; r761_r762-owl:kode "84.451" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som prosjektert areal. Enhet: m2."@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#BARELAG_AV_BITUMENSTABILISERTE_MATERIALER r761_r762-owl:BARELAG_AV_BITUMENSTABILISERTE_MATERIALER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_5 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "55"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#BARELAG_AV_MEKANISK_STABILISERTE_MATERIALER r761_r762-owl:BARELAG_AV_MEKANISK_STABILISERTE_MATERIALER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_5 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "54"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#BARELAG_AV_SEMENTSTABILISERTE_MATERIALER r761_r762-owl:BARELAG_AV_SEMENTSTABILISERTE_MATERIALER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_5 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "56"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#BELEGNINGER_UTENFOR_KJOREBANEN r761_r762-owl:BELEGNINGER_UTENFOR_KJOREBANEN rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_6 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "67"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#BELYSNING_VENTILASJON_OG_SIKKERHETSUTRUSTNING r761_r762-owl:BELYSNING_VENTILASJON_OG_SIKKERHETSUTRUSTNING rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_3 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "36"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#BERG r761_r762-owl:BERG rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_8 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "82"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#BETONG r761_r762-owl:BETONG rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_8 ; r761_r762-owl:a "Omfatter materialer og arbeider ved utførelse av konstruksjonsdeler av betong. For arbeidene gjelder NS-EN 1990+NA, NS-EN 1992+NA, NS-EN 13670+NA og NS-EN 206+NA samt standarder og publikasjoner referert til i disse, i den utstrekning det ikke er angitt avvikende bestemmelser i de etterfølgende prosessene."@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "Arbeidet utføres i samsvar med reglene som gjelder i den utførelsesklassen som er spesifisert i henhold til NS-EN 13670+NA."@no ; r761_r762-owl:d """Arbeidene skal utføres innen de geometriske toleranser som er knyttet til byggverkets sikkerhet og bestandighet, og dessuten innenfor de geometriske toleranser som er knyttet til byggverkets bruksegenskaper og utseende. De tillatte avvik skal dekke tilfeldige variasjoner ved utførelsen og skal ikke utnyttes systematisk. Arbeider skal utføres med henblikk på å oppnå de nominelle mål som er gitt i produksjonsunderlaget. Uavhengig av toleranser skal det legges vekt på at byggverket gir et tiltalende estetisk inntrykk. Det er således viktig at synlige deler som for eksempel overbygningen har en jevn linjeføring uten knekk og svanker, og at søyler står i lodd. Synlige betongoverflater skal være ensartede uten markerte hull, grater, knaster eller utstående spiker og de skal være uten skjemmende skjolder og fargenyanser forårsaket av for eksempel opphold i støpingen, ujevn påføring av forskalingsolje, mangelfull isolasjon mot kulde etc. Misfarging fra rustvann og ujevn kalkutfelling ved eksponering for regnvær kort tid etter forskalingsriv skal søkes unngått. Gjeldende geometriske toleranser er angitt i tabell 84-1. Videre gjelder i tillegg Toleranseklasse 1 angitt i NS-EN 13670:2009+NA:2010 punkt 10.4 Figur 2 og punkt 10.5 Figur 3, samt Vedlegg G, Figur G.3 a, b og d, G.5 b og G.6 b, c og d. Overflatetoleransene angir tillatte lokale avvik på en overflate i forhold til en basislinje eller en basisflate. Ved måling anvendes rettholt med knaster av lik høyde i hver ende og målekile. De angitte maksimale overflateavvik er å forstå som maksimalt tillatt avvik fra referanselinjen mellom rettholtens fotpunkter. Rettholten kan legges i vilkårlig retning, men det skal tas hensyn til tilsiktet krumning av overflaten ved målingen. De geometriske toleransene inkluderer ikke elastiske deformasjoner eller effekter av svinn og kryp hos den permanente konstruksjonen. Hvor det nedenfor er angitt geometriske toleranser både som absolutt og relativt krav (mm og %), gjelder det strengeste av de to kravene. Sammensatt byggtoleranse angir de yttergrenser på byggeplassen som et punkt, en linje eller en overflate skal befinne seg innenfor. Dette innebærer at hvert enkelt avvik, for eksempel utsettingsavvik, dimensjonsavvik, monteringsavvik etc. skal holde seg innenfor det angitte tillatte avvik, og at disse ikke får addere seg slik at det sammensatte avviket blir større enn tillatt. For karakteristiske linjer i byggverkets lengderetning og for overkant ferdig brudekke skal i tillegg avviket fra riktig høydeforskjell mellom to vilkårlige punkter i avstand mindre enn 20 meter, ikke overstige verdiene i tabell 84-1. Hvor konstruksjonstypen og/eller byggemåten krever strengere geometriske toleranser (for eksempel til sammensatt byggtoleranse for prefabrikkerte elementer), er det entreprenørens ansvar å skjerpe nøyaktigheten slik at de ulike konstruksjonsdelene passer sammen. Toleranseklasse for de enkelte konstruksjonsdeler er gitt i tabell 84-2. Hvis ikke annet er angitt i den spesielle beskrivelsen, skal nøyaktighetsklasse B være gjeldende."""@no ; r761_r762-owl:e """Før arbeidene starter skal entreprenøren utarbeide en mal/disposisjon for intern systematisk kontroll som han skal gjennomføre og dokumentere i henhold til NS-EN 13670+NA. Malen utfylles med konkrete kontrollplaner og sjekklister tilpasset arbeidenes art, størrelse og utførelsesklasse etter hvert som de enkelte fasene i arbeidet forberedes. Malen og de detaljerte kontrollplanene forelegges byggherren for uttalelse. Dokumentasjon av så vel entreprenørens interne systematiske kontroll som betongleverandørens samsvarskontroll skal sammenstilles og forelegges byggherren månedlig dersom ikke annet avtales. Byggherren har rett til å foreta kontroll og prøving i tillegg for egen regning, og vil stå for kontroll i byggherrens regi i henhold til Nasjonalt tillegg til NS-EN 13670+NA. Prøver av betongens trykkfasthet utført som en del av byggherrens kontroll vurderes etter reglene for identitetsprøving i NS-EN 206+NA."""@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "84"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#BETONGDEKKER_OG_DEKKER_AV_BELEGNINGSSTEIN_OG_HELLER r761_r762-owl:BETONGDEKKER_OG_DEKKER_AV_BELEGNINGSSTEIN_OG_HELLER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_6 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "66"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#BRUBELEGNING_UTSTYR_OG_SPESIALARBEIDER r761_r762-owl:BRUBELEGNING_UTSTYR_OG_SPESIALARBEIDER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_8 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "87"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#BYGNINGSMESSIGE_ARBEIDER_OG_STOYTILTAK r761_r762-owl:BYGNINGSMESSIGE_ARBEIDER_OG_STOYTILTAK rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_7 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "72"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Ballastbetong_ikke_konstruktiv_betong r761_r762-owl:Ballastbetong_ikke_konstruktiv_betong rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_over_vann_normalvektsbetong ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "Krav til bestandighetsklasse gjelder ikke for ballastbetong. Kloridklasse Cl 0,10 gjelder."@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.415" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Bearbeiding_av_fersk_betong_fri_uforskalt_flate r761_r762-owl:Bearbeiding_av_fersk_betong_fri_uforskalt_flate rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop ; r761_r762-owl:a """Omfatter overflatebearbeiding av fersk betong utover avtrekkingen til samsvar med kravene til armeringsoverdekning som inngår i prosess 84.41, 84.42 og 84.43, for å oppnå en nærmere beskrevet overflatestruktur og/eller samsvar med toleransekravene angitt i prosess 84. De beskrevne tiltakene utføres på et slikt tidspunkt i betongens konsistenstapsforløp at de gir mest mulig gunstig resultat."""@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "84.45" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Bearbeiding_og_sammenfoying_av_staldeler r761_r762-owl:Bearbeiding_og_sammenfoying_av_staldeler rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:STAL ; r761_r762-owl:a """Omfatter arbeider i verksted som er nødvendig for å levere stålkonstruksjonene i henhold til angitte krav og den spesielle beskrivelsen. I prosessen inngår blant annet utarbeidelse av produksjonstegninger, materiallister, sveiseplaner og sveiseprosedyrespesifikasjoner, sveiseprosedyreprøver, maler, jigger, forarbeider, bearbeiding (skjæring, klipping, saging, bøying, boring, fresing, dreiing etc.), sammensetting og sveising, utlegging/prøvesammenbygging, intern transport, emballasje, merking, lagring og kontroll av delene. Omfatter også kostnader vedrørende godkjenning av sveisere samt eventuell utvidet kontroll og etterkontroll av kasserte/utbedrede sveiser, se punkt c). Overflatebehandling inngår i prosess 85.3 og transport og montasje i prosess 85.4."""@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "Stålkonstruksjoner utført etter disse retningslinjer skal bare leveres og monteres av verksteder som har nødvendig fagkompetanse og teknisk utstyr. I den grad verkstedet (entreprenøren) selv ikke har slik fagkompetanse, skal det engasjeres kvalifisert bistand. Med fagkompetanse forstås at verkstedet har kompetanse i konstruksjon, planlegging, arbeidsutførelse og kontroll."@no ; r761_r762-owl:d """Toleransekrav til de forskjellige konstruksjoner og konstruksjonselementer er angitt i NS-EN 1090-2 eller i den spesielle beskrivelsen. Toleransekrav er gitt for ubelastede konstruksjoner ved referansetemperatur +5 °C. For toleransekrav for konstruksjonselementer som ikke er dekket i NS-EN 1090-2+A1 eller i den spesielle beskrivelsen, gjelder NS-EN ISO 13920:1996 toleranseklasse A (tabell 1 og 2) og E (tabell 3)."""@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "tonn" ; r761_r762-owl:kode "85.2" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som netto prosjektert vekt i henhold til endelige materiallister. Det regnes med densitet lik 7,85 kg/dm3. Det regnes ikke tillegg for sveiser, og det regnes ikke fradrag for skruehull og sveisefuger. Enhet: tonn"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Beskyttelses_og_herdetiltak r761_r762-owl:Beskyttelses_og_herdetiltak rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop ; r761_r762-owl:a """Omfatter beskyttelses- og herdetiltak i samsvar med NS-EN 13670:2009+NA:2010 punkt 8.5 og punkt F.8.5, utover de tiltakene som inngår i prosess 84.41, 84.42 og 84.43. Raskhetstallet «r», som er forholdet mellom midlere trykkfasthet etter 2 døgn og midlere trykkfasthet etter 28 døgn ved herding i vann med 20 °C, skal være dokumentert ved den innledende prøvingen av den faktiske betongsammensetningen, og skal forelegges byggherren. Egnede herdetiltak er: - Beholde forskalingen på plass. Spesielt aktuell metode i marint klima og for øvrig hvor betongen i en tidlig fase må beskyttes mot skadelig kontakt med aggressive stoffer som klorider. Forskalingen tillates løsnet fra betongoverflaten når tilstrekkelig betongfasthet er oppnådd, se prosess 84.2, men skal da klemmes inntil betongen igjen og beholdes der inntil forskalingen kan fjernes. - Dekke betongoverflaten med damptett folie, presenning eller isolasjonsmatte som er sikret i kantene og skjøtene for å hindre trekk. Tildekkingen skal utføres umiddelbart etter at forskalingen er fjernet. - Fuktige matter eller fiberduk beskyttet mot uttørking med damptett folie/presenning kan benyttes når det ikke er fare for kuldegrader. Kontinuerlig vannoverrisling kan gi betydelig avkjøling av overflaten og skal ikke benyttes de tre første døgn etter utstøping uten etter avtale med byggherren. Herdeklasse i henhold til NS-EN 13670:2009+NA:2010 tabell 4, minste periode med herdetiltak i henhold til tabell F.2 og F.3: For konstruksjonsdeler utført i marint miljø opp til kote +12 m, gjelder herdeklasse 4. For øvrige konstruksjonsdeler og eksponeringsbetingelser gjelder herdeklasse 3."""@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "For varighet av herdetiltak på grunnlag av gjennomsnittlig betongoverflatetemperatur >= 15 °C skal dokumentasjon på overflatetemperatur ved måling forelegges byggherren før herdetiltaket avsluttes. Målepunkt legges i grensesnittet mellom betongoverflaten og valgt herdetiltak."@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "84.46" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Beskyttelses_og_herdetiltak_for_forskalte_flater r761_r762-owl:Beskyttelses_og_herdetiltak_for_forskalte_flater rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Beskyttelses_og_herdetiltak ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m²" ; r761_r762-owl:kode "84.461" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som prosjektert areal. Enhet: m2"@no ; rdfs:label "Beskyttelses- og herdetiltak for forskalte flater"@no , "Protection and hardening measures for formwork surfaces"@en . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Beskyttelses_og_herdetiltak_for_frie_uforskalte_overflater_med_varmeisolasjon r761_r762-owl:Beskyttelses_og_herdetiltak_for_frie_uforskalte_overflater_med_varmeisolasjon rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Beskyttelses_og_herdetiltak ; r761_r762-owl:a "Omfatter materialer og arbeider til systematisk gjennomførte herdetiltak for frie betongoverflater, deriblant brudekker, det vil si herdemembran, plastfolie, isolasjonsmatter og presenning. Herdetiltakene omfatter også arealer mellom oppstikkende skjøtearmering."@no ; r761_r762-owl:b "Herdemembran skal være dokumentert å fungere også om den utsettes for vind. Plastfolie og isolasjonsmatter bør ha 2 meters bredde, og skal være tilstrekkelig robuste til å tåle den trafikk og de påkjenninger som måtte forekomme uten å skades. Isolasjonsmatter skal ha varmegjennomgangskoeffisienten U = 3,4 W/(m2K). Presenninger skal kunne festes eller bindes fast for å hindre beskyttelsen i å blåse vekk. Presenninger skal være tette og uskadde."@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c """For brudekker forutsettes arbeidene med plastfolie, isolasjonsmatter og presenning i hovedsak utført fra gangbaner på hver side av brudekket, se prosess 84.1. Herdemembran påføres umiddelbart etter avtrekking og eventuelle umiddelbart utførte utbedringer av overflateavvik. Herdemembransprøyte skal ha tilstrekkelig kapasitet og rekkevidde til å påføre sammenhengende membran på hele den aktuelle overflaten. Herdemembranen påføres jevnt i slik mengde at det oppnås full dekning. Herdemembran skal ikke påføres støpeskjøter eller armering. Så snart nye 2 lengdemeter i hele bredden av arealet er trukket av og påført herdemembran, forsegles overflaten ytterligere med plastfolie som legges med overlapp. Så snart et areal tilsvarende presenningens bredde er belagt med plastfolie legges isolasjonsmatter med overlapp oppå plasten, og til slutt presenning over. Presenningen strammes og festes godt slik at den ikke kan blåse av."""@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m²" ; r761_r762-owl:kode "84.462" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som prosjektert areal. Enhet: m2"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Beskyttelses_og_herdetiltak_for_frie_uforskalte_overflater_uten_varmeisolasjon r761_r762-owl:Beskyttelses_og_herdetiltak_for_frie_uforskalte_overflater_uten_varmeisolasjon rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Beskyttelses_og_herdetiltak ; r761_r762-owl:a "Som prosess 84.462 men uten isolasjonsmatter lagt oppå plastfolien."@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m²" ; r761_r762-owl:kode "84.463" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som prosjektert areal. Enhet: m2"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betong_B35_SV_Kjemisk r761_r762-owl:Betong_B35_SV_Kjemisk rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betong_SV_Kjemisk ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.4131" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betong_B35_SV_Lavvarme r761_r762-owl:Betong_B35_SV_Lavvarme rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betong_SV_Lavvarme ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.4141" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betong_B35_SV_Standard r761_r762-owl:Betong_B35_SV_Standard rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betong_SV_Standard ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.4121" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betong_B45_SV_Kjemisk r761_r762-owl:Betong_B45_SV_Kjemisk rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betong_SV_Kjemisk ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.4132" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betong_B45_SV_Lavvarme r761_r762-owl:Betong_B45_SV_Lavvarme rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betong_SV_Lavvarme ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.4142" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betong_B45_SV_Standard r761_r762-owl:Betong_B45_SV_Standard rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betong_SV_Standard ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.4122" ; r761_r762-owl:x "-"@no ; rdfs:label "Betong B45 SV-Standard"@no , "Concrete B45 SV Standard"@en . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betong_B55_SV_Kjemisk r761_r762-owl:Betong_B55_SV_Kjemisk rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betong_SV_Kjemisk ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.4133" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betong_B55_SV_Standard r761_r762-owl:Betong_B55_SV_Standard rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betong_SV_Standard ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.4123" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betong_SV_Kjemisk r761_r762-owl:Betong_SV_Kjemisk rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_over_vann_normalvektsbetong ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.413" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betong_SV_Lavvarme r761_r762-owl:Betong_SV_Lavvarme rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_over_vann_normalvektsbetong ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.414" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betong_SV_Standard r761_r762-owl:Betong_SV_Standard rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_over_vann_normalvektsbetong ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.412" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betongavretting_pa_losmasser r761_r762-owl:Betongavretting_pa_losmasser rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_over_vann_normalvektsbetong ; r761_r762-owl:a "Omfatter levering og utstøping av avrettingsstøp på løsmasser."@no ; r761_r762-owl:b "Betongkvalitet minst B30 M60 etter NS-EN 206+NA."@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "Betongavrettingen skal utføres på hele fundamentets berøringsflate og minimum 150 mm utenfor denne. Tykkelsen skal ingen steder være mindre enn 50 mm."@no ; r761_r762-owl:d "Avrettingsnøyaktigheten skal være slik at kravene til overdekning for armering i fundamentet med sikkerhet oppfylles."@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m²" ; r761_r762-owl:kode "84.411" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som netto prosjektert areal, inkludert arealet inntil 150 mm utenfor fundamentets berøringsflate. Enhet: m2"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betongstop r761_r762-owl:Betongstop rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:BETONG ; r761_r762-owl:a """Omfatter levering og utstøping av betong, inkludert overflatebearbeiding, herdetiltak og beskyttelse mot skader på grunn av værforhold (ugunstig høy eller lav lufttemperatur, frost, vind, nedbør, solstråling, strålingstap mot klar himmel etc.). Krav til beskyttelse gjelder under transport, mellomlagring, utstøping og avretting fram til forskalingen kan rives og konstruksjonen kan oppta forutsatte laster, eller spesielle herdetiltak beskrevet under prosess 84.5 er i funksjon. Vanlige vinterforanstaltninger for å hindre frostskader og tiltak for å sikre tilfredsstillende herding i samsvar med NS-EN 13670+NA er således blant de tiltak som er inkludert, likeledes kostnader ved forskyvning av støpetidspunkt til tid med gunstigere værforhold. For prosess 84.41 og prosess 84.42 omfattes også avtrekking og tetting av betongoverflater til samsvar med kravene til armeringsoverdekning. Betongstøp regnes utført over vann dersom arbeidet utføres over vannspeilet eller i tørrlagt byggegrop, se prosess 81 a). Liming med epoksy i støpeskjøter inngår i prosess 84.81."""@no ; r761_r762-owl:b """Bestemmelsene i NS-EN 206+NA gjelder med mindre annet framgår av spesifikasjonene i det etterfølgende. Betong SV-Standard og SV-Kjemisk skal være i samsvar med bestandighetsklasse MF40, unntaksvis M40. MF40 tillates alltid benyttet selv om kun M40 er krevet. SV-Lavvarme skal være i samsvar med MF45. Betong etter disse spesifikasjonene er \"egenskapsdefinert betong\" i henhold til NS-EN 206+NA. Endring av spesifikasjonene etter metodene \"Ekvivalente betongegenskaper\" eller «Ekvivalente egenskaper for kombinasjoner» fra entreprenørens eller betongleverandørens side tillates ikke. Delmaterialer Sement Sement skal være i henhold til NS-EN 197-1 og av styrkeklasse 42,5 eller 52,5. Sement skal være godkjent som produkt. Det gis ikke generell godkjenning for sementtyper/sementklasser. Spesifikke sementprodukter eller spesifikke bindemiddelkombinasjoner skal være typegodkjent av Vegdirektoratet. Tillatelse til bruk av sement som har til hensikt å gi økt hydratasjonsvarme eller høyere tidligfasthet (tidligere benevnt RR) skal innhentes i hvert enkelt tilfelle. Tilsetningsmaterialer Silikastøv skal være i henhold til NS-EN 13263-1:2005+A1:2009 klasse 1. Flygeaske tilsatt som separat delmateriale i betongblanderen skal være i henhold til NS-EN 450-1:2012 klasse A. For flygeaske og silikastøv som det ikke finnes erfaring med i Norge skal egenskapene for betong med det aktuelle tilsetningsmaterialet i kombinasjon med den aktuelle sementen dokumenteres. Egnethet for den aktuelle anvendelsen skal være demonstrert før flygeasken/silikastøvet tillates anvendt. Andre industrielt framstilte eller bearbeidede materialer i pulverform, herunder andre pozzolane eller latent hydrauliske materialer enn silikastøv og flygeaske, tillates ikke benyttet som separat tilsatt delmateriale uten skriftlig aksept fra byggherren. Tilsetningsstoffer Tilsetningsstoffer skal være i henhold til NS-EN 934-2. Vannreduserende/plastiserende og/eller superplastiserende tilsetningsstoff skal benyttes i all betong. Andre tilsetningsstoffer enn luftinnførende, luftdempende, plastiserende/vannreduserende, superplastiserende, stabiliserende eller retarderende stoffer kan ikke benyttes uten at de er spesifisert av byggherren eller etter samtykke i hvert enkelt tilfelle. Tilsetningsstoff skal velges med henblikk på god støpelighet, tilstrekkelig varighet av støpeligheten og stabilitet av luftporene. Den valgte kombinasjonen av tilsetningsstoffer skal være testet med den aktuelle sementen med hensyn på luftutvikling og nødvendig blandetid for full effekt. Kombinasjonen skal gi et finfordelt luftporesystem som gir betongen god frostbestandighet, og som er stabilt under transport og utstøping fram til betongen har størknet. Doseringen av plastiserende tilsetningsstoff skal være tilstrekkelig til å dispergere finstoffer, men ikke så høy at betongen viser separasjonstendens eller at betongens komprimerbarhet, varighet av støpelighet eller tendens til opprissing/plastisk svinn blir negativt påvirket. Doseringen av P-stoff (lignosulfonat med 40 % tørrstoff) skal ikke overstige 0,8 % av sementvekten. Om nødvendig skal utvikling av betongsammensetningen inkludere fullskala prøveblandinger og prøvestøp med alternative tilsetningsstoffprodukter, kombinasjoner og doseringer, for valg av gunstigste alternativ. Tilslag Dersom ikke tilslag dannet ved en industriell prosess er spesifisert benyttet, skal tilslag være naturlig tilslag ifølge NS-EN 12620+NA av tette og mekanisk sterke bergarter. Tilslaget som benyttes skal ha jevn kvalitet. Til betong av bestandighetsklasse M45 eller bedre, tillates ikke brukt resirkulert eller gjenvunnet tilslag. Sjøgrabbet tilslag tillates ikke benyttet. I tillegg til de obligatoriske krav som stilles i NS-EN 206+NA og NS-EN 12620+NA skal tilslaget være i samsvar med - flisighetsindeks for grovt tilslag: Kategori Fl 20 - finstoffinnhold, grovt tilslag: Kategori f1,5 - finstoffinnhold, naturlig gradert 0/8 mm tilslag: Kategori f10 - motstand mot knusing (Los Angeles verdi) for grovt tilslag: Kategori LA35, for spesifisert fasthetsklasse > B45: Kategori LA30 - korndensitet: Krav til betongens densitet skal oppfylles - vannabsorpsjon, tilslag < 8 mm: maksimum 1,5 % - vannabsorpsjon, tilslag > 8 mm: maksimum 1,2 % - motstand mot frysing og tining for grovt tilslag: Frostbestandig - kloridinnhold: Maksimum 0,01 % - syreløselig sulfat: Kategori AS 0,2 - kismineraler: Forekomst av magnetkis i tilslaget skal undersøkes ved hjelp av DTA (differensialtermisk analyse) og rapporteres. Ved påvist magnetkis skal totalt innhold av svovel ikke overstige grenseverdien gitt i NS-EN 12620+NA, det vil si 0,1 %. - forurensninger som påvirker størkning og herding: - maksimal reduksjon av 28 dagers trykkfasthet: 5 % - maksimal endring av størkningstid: 30 minutter - innhold av fri glimmer i fraksjonen 0,125/0,250 mm i henhold til håndbok R210 Laboratorieundersøkelser: maksimum 20 % - slaminnhold i fint tilslag og naturlig gradert 0/8 mm tilslag i henhold til håndbok R210 Laboratorieundersøkelser: maksimum 15 % Toleranser for deklarerte typiske graderinger/verdier for fint tilslag og for naturlig gradert 0/8 mm - slaminnhold: ± 3 % - passerende mengde på siktestørrelse 0,063 mm: ± 1,5 % - passerende mengde på siktestørrelse 0,125 mm: ± 2 % - passerende mengde på siktestørrelse 0,250 mm: ± 3 % - passerende mengde på siktestørrelser >= 1 mm: ± 5 % Ved spesifisert krav til den herdnede betongens E-modul i den spesielle beskrivelsen, skal det velges tilslag med slik styrke og stivhet at dette kravet oppfylles. Samsvar med spesifiserte krav skal dokumenteres ved prøving av betongen som er forutsatt anvendt i prosjektet. Tilslagets største nominelle kornstørrelse Dmaks skal velges ut fra armeringstetthet og andre hindringer for utstøpingen, men skal ikke være mindre enn 16 mm eller større enn den minste av angitt Dupper og 32 mm. Blandevann Blandevann skal være i henhold til NS-EN 1008. Resirkulert vaskevann fra betongproduksjonen kan benyttes dersom det påvises at det ikke påvirker fersk eller herdnet betongs egenskaper negativt. Sjøvann eller brakkvann tillates ikke brukt verken som blandevann eller til fuktig herding av betong. Ved bruk av alkaliereaktivt tilslag skal alkalibidraget fra vaskevann dokumenteres og tas med i beregningen av total alkalimengde, se Norsk Betongforenings Publikasjon 21. Betongsammensetning Generelt Materialsammensetningen skal være slik at spesifisert fasthetsklasse for betongen blir oppfylt i henhold til kriteriene angitt i NS-EN 206+NA, og dessuten i samsvar med de kravene som gjelder for den betongspesifikasjon som er angitt. Betongkvaliteten benevnes for eksempel B45 SV-Standard. Betongspesifikasjon skal være som angitt i produksjonsunderlaget. Betong skal proporsjoneres etter anerkjente betongteknologiske prinsipper - med henblikk på tett partikkelpakning og lavt vannbehov - med bindemiddel som gir moderat utvikling av hydratasjonsvarme - med så stor andel grovt tilslag at betongkonstruksjonen ikke må prosjekteres med redusert skjærkapasitet, se NS-EN 206:2013+NA:2014 punkt NA 5.2.3.1 og punkt NA 6.2.3 - slik at den beholder homogenitet og ikke separerer eller segregerer ved transport, omlasting eller utstøping - med ikke-alkaliereaktiv betongsammensetning etter regler gitt i Norsk Betongforenings Publikasjon 21 Ekstra flygeaske tilsatt som separat delmateriale på blandeverk aksepteres. Ekstra slagg tilsatt som separat delmateriale på blandeverk aksepteres ikke. Betongens masseforhold beregnes som m = v/(c + Sigma k · p), hvor - v = effektiv vannmengde (mengde fritt vann), definert som total tilsatt vannmengde, fukt i tilslag, vannandelen av tilsetninger i væskeform, væskedel av slurry med mere, med unntak av absorbert vann i tilslag - c = sementmengde - k = virkningsfaktor for den enkelte pozzolane eller latent hydrauliske komponenten i bindemiddelet tilsatt separat (flygeaske, silikastøv etc.) - p = mengde av det aktuelle pozzolane eller latent hydrauliske materiale k-verdier ved beregning av masseforhold: For sement regnes virkningsfaktoren lik 1,0. Dette gjelder også sementer med innhold av slagg, flygeaske, kalksteinsmel etc. For silikastøv regnes k = 2,0. For flygeaske tilsatt som separat delmateriale ved blanding av betong regnes k = 0,7 I spesifikasjonene nedenfor er totalt flygeaskeinnhold (flygeaske i sementen + tilsatt flygeaske) og silikainnhold angitt som % av total bindemiddelmengde (sementklinker + totalt flygeaskeinnhold +slagg i sementen + silika) i masseprosent. Betongens effektive bindemiddelinnhold er: Sement + (k·silika) + (k·flyveaske). SV-Standard Alternativ 1: For godkjent sementprodukt av type CEM I eller flygeaskebasert sement av type CEM II gjelder flygeaskeinnhold 14 - 30 % og silikastøvinnhold 3 - 5 %. Alternativ 2: For godkjent sementprodukt av type slaggsement CEM II eller CEM III gjelder silikastøvinnhold 3 - 5 %. Bestandighetsklasse MF40, øvre grenseverdi for masseforhold 0,40. Effektiv bindemiddelmengde skal minst være 350 kg/m3. SV-Kjemisk Alternativ 1: For godkjent sementprodukt av type CEM I gjelder flygeaskeinnhold 20 - 25 % og silikastøvinnhold 8 - 11 %. Alternativ 2: For godkjent sementprodukt av type flygeaskebasert sement CEM II gjelder flygeaskeinnhold 14 - 25 % og silikastøvinnhold 8 - 11 %. Alternativ 3: For godkjent sementprodukt av type slaggsement CEM II eller CEM III gjelder slagginnhold minimum 14 % og silikastøvinnhold 8 - 11 %. Tilslag til betong SV-Kjemisk skal være uten innhold av kalkstein eller kalkfiller. Bestandighetsklasse MF40, øvre grenseverdi for masseforhold 0,40. Effektiv bindemiddelmengde skal minst være 350 kg/m3. SV-Lavvarme SV-Lavvarme skal være av bestandighetsklasse MF45, med øvre grenseverdi for masseforhold 0,45. Effektiv bindemiddelmengde skal minst være 310 kg/m3. Betongsammensetningens temperaturøkning i ei herdekasse skal dokumenteres. For lavvarmebetongens sammensetning gjelder følgende forutsetninger: - Sement skal være blant de godkjente sementproduktene. - Silikastøvinnholdet skal være 3 - 5 %. - Summen av totalt flygeaskeinnhold og eventuelt slagginnhold i sement skal ikke overstige 40 %. - Ekstra slagg tilsatt på blandeverk aksepteres ikke. Spesifisert karakteristisk trykkfasthet skal være oppnådd seinest ved 56 døgn alder. Dersom samsvar med spesifisert karakteristisk fasthet påvises ved høyere alder enn 28 døgn, skal forholdet mellom 28 og 56 døgn trykkfasthet være dokumentert. Betongfastheten skal kontrolleres og produksjonen styres på grunnlag av 28 døgn trykkfasthet. Denne styringsfastheten skal kartlegges før produksjon settes i gang. Bindemiddelsammensetning forelegges byggherren for uttalelse. Dette forutsetter at betongen har egnede bruksegenskaper og at betongens temperaturstigning på grunn av hydratasjonsvarmen fram til minimum 7 døgn er dokumentert. Dokumentasjon av SV-Lavvarme: Herdetemperaturen skal logges ved måling med temperaturføler innstøpt i senter av en herdekasse, utstøpt med den aktuelle betongen. Betongen komprimeres med stavvibrator. Mål på betongprøvestykket skal være 1 m x 1 m x 1 m. Kassa skal være isolert innvendig med 100 mm ekstrudert polystyren (XPS) på alle sider, også underside og overside. Forskalingen skal være av kryssfiner minimum tykkelse 15 mm. På toppen av herdekassa skal det også legges en plate av kryssfiner som sikres med fastspikring eller med lodd. Herdekassa overtrekkes til slutt med presenning som festes i bunn for beskyttelse mot vind. Er herdekassa plassert innendørs kan presenning sløyfes. Parallelt med registrering av temperaturen i senter av herdekassa skal også lufttemperaturen registreres. Temperaturregistreringen startes rett etter at utstøpingen er ferdig og XPS + kryssfinerplate på oversiden er montert. Temperaturregistreringene med tid/dato/klokke skal gjøres med automatisk logging. Loggefrekvensen skal være minimum 1 per 15 minutter. Krav og forutsetninger ved herdekasseforsøk: - Fersk betongtemperatur skal være mellom 15 og 23 °C. - Omgivelsestemperaturen skal ikke være lavere enn -5 °C. - Tiden fra blanding av betongen på blandeverk fram til logging er startet skal gjøres så kort som mulig. - Etter avsluttet logging (7 døgn) beregnes gjennomsnittlig omgivelsestemperatur Tsnitt over perioden fra start av logging og fram til maksimal temperatur i herdekassa ble oppnådd. For Tsnitt = 20 °C skal temperaturøkningen (Delta T) i herdekassa være <= 35 °C. For Tsnitt forskjellig fra 20 °C justeres kravet til Delta T i henhold til tabell 84.4-1, det vil si 1 °C justering av kravet til Delta T for hver 5. °C endring i Tsnitt. Rapport: Resultatene skal rapporteres til byggherren hvor betongsammensetning (er-verdier) og resultatet fra loggingen med tall og figur hvor temperaturregistreringene mot tid framgår. Densitet Bruk av betong med avformingsdensitet under 2300 kg/m3 eller over 2500 kg/m3, skal avtales med byggherren av hensyn til lastforutsetningene for konstruksjonen. Betongens sammensetning (inkludert luftinnhold) og densitet forelegges byggherren som grunnlag for å gi tillatelse. Begrensningene med hensyn til betongdensitet innebærer at ikke alle tilslag definert som naturlig tilslag i NS-EN 206+NA kan tillates benyttet i alle tilfeller. Kloridinnhold Kloridinnholdet skal ikke overstige kloridklasse Cl 0,10. Dette gjelder for sementlim, mørtel og betong uansett armeringsgrad/armeringstype. Betongegenskaper Støpelighet Betong som viser separasjon eller har dårlig støpelighet skal ikke utstøpes i konstruksjonen. Med unntak av tilsiktede konsistensvariasjoner på grunn av spesielle utstøpingsforhold, eksempelvis tett armering eller overflate med vesentlig fall, skal betongens konsistens ved levering holdes mest mulig konstant innenfor en og samme støp. Toleranse for synkmål ± 20 mm. Ved spesielt vanskelig utstøpning kan det benyttes maksimal kornstørrelse ned til 16 mm, eller betongen kan gjøres bløtere ved hjelp av superplastiserende tilsetningsstoff. I spesielle tilfeller kan det for en mindre andel av et støpeavsnitt eventuelt benyttes inntil 25 % redusert steinmengde etter avtale med byggherren. Bruk av selvkomprimerende betong, se Norsk Betongforenings Publikasjon 29, skal avtales med byggherren. Betongsammensetningen skal dokumenteres ved prøveblanding og egenskapskontroll slik at betongen er så robust proporsjonert at den kan tåle normale variasjoner i delmaterialer og oppmåling (for eksempel ved vanninnhold lik betongsammensetningens verdi ± 2,5 %). Betongsammensetningen skal fortsatt oppfylle fastlagte kriterier, uten å separere eller miste flyteevnen. Det skal etableres tilfredsstillende mottakssystem med kompetent vurdering og kontroll av betongegenskapene på byggeplassen. Om ikke andre kriterier er fastlagt eller avtalt med byggherren, skal betongen oppfylle krav til både synkutbredelse og utflytingstid (t500) i henhold til NS-EN 206:2013+NA:2014, synkutbredelsesklasse SF1- SF3 og viskositetsklasse VS2. Betongen skal være uten synlig vannutskillelse eller slamlag i utflytingsfronten. t500 >= 2 sekunder. Frostbestandighet Betong til konstruksjonsdeler som utsettes for frysing/tining i fuktig tilstand skal tilsettes luftinnførende tilsetningsstoff. Likeledes alle konstruksjonsdeler som utsettes for tinesalt eller saltsprut og saltføyke. Dersom betongens frostbestandighet ikke dokumenteres på annen måte akseptert av byggherren, skal doseringen av luftinnførende tilsetningsstoff være slik at luftporevolumet målt i den ferske betongen umiddelbart før utstøping (etter eventuell pumping) er - 4,5 ± 1,5 % for spesifiserte fasthetsklasser til og med B 45 - 3,5 ± 1,5 % for spesifiserte fasthetsklasser over B 45 Betongframstilling Blandeanlegg Blandeanlegget skal være overvåket og sertifisert av et akkreditert teknisk kontrollorgan i henhold til NS-EN 206+NA. Dersom bruk av blanderier med krevd sertifisering medfører uforsvarlig lang transporttid eller andre åpenbare risikoer for kvaliteten, kan byggherren for særlig små prosjekter gi tillatelse til bruk av blandeanlegg uten slik sertifisering. Det skal i så fall organiseres produksjonsopplegg og tiltak for å dokumentere at kvalitetskrav overholdes. Kontinuerlig blander tillates ikke. Produsenten skal ha egnet laboratorium som er innredet og drevet slik at prøving kan foregå i samsvar med gjeldende norske standarder og beskrevne prøvingsmetoder. For hver enkelt blanding skal innveiingen av delmaterialer styres ved blandeanleggets styresystem, slik at blandingsforhold og masseforhold er i samsvar med betongsammensetningen innenfor gjeldende toleranser. Data for kontroll av betongens sammensetning skal kunne framlegges ved forespørsel, se NS-EN 206:2013+NA:2014 punkt NA.9.3. Blande- og transportkapasiteten skal være tilstrekkelig til at konstruksjonsdelene med sikkerhet kan utstøpes med forutsatt støpehastighet, og uten utilsiktede støpeskjøter eller skjemmende streker i overflaten der støpefronten har ligget i ro. Vesentlige pauser i leveransen utover de avtalte skal ikke forekomme. Forhåndsdokumentasjon Før betongarbeidene starter skal dokumentasjon av betongprodusentens innledende prøving i henhold til NS-EN 206+NA være overlevert byggherren. Utarbeidelse av ny betongsammensetning ved ekstrapolasjon av trykkfasthet, masseforhold eller lignende aksepteres ikke. Dersom det ikke eksisterer erfaringsdata fra de siste 6 månedene for spredning i betongkvaliteten ved de aktuelle betongproduksjonsforholdene og den aktuelle betongproporsjonering, skal det ikke antas lavere verdi for fasthetsmarginen fcm - fck enn 9 MPa (terningfasthet) ved kontrollalderen for karakteristisk fasthet når betongproduksjonen skal starte, se NS-EN 206:2013+NA:2014, punkt A5. Betongsammensetningens egnethet skal verifiseres ved fullskala blanding(er) med den aktuelle blandemaskinen og med den transporttid som vil være aktuell. Endringen i konsistens og luftinnhold ved transporten til byggeplassen skal dokumenteres. Byggherren skal varsles for å kunne observere prøvingen. Resultatene av prøvingen, deriblant betongens egenskaper i fersk tilstand samt entreprenørens vurdering av bruksegenskapene, meddeles byggherren. Dokumentasjon av aktuelle betongsammensetningers samsvar med spesifiserte krav skal forelegges byggherren for uttalelse før støping av permanente konstruksjoner kan starte. Dersom det foreligger erfaringer fra de siste 6 månedene for bruk av betong framstilt med samme sammensetning, delmaterialer og blandeutstyr til tilsvarende konstruksjoner, og med tilsvarende transportlengde, kan alternativt dokumentasjon for denne betongen forelegges byggherren. Endringer av betongsammensetning Byggherren skal alltid holdes orientert om hvilke delmaterialer (tilsetningsstoffer inkludert) og hvilken betongsammensetning som benyttes. Skifte av ett eller flere delmaterialer betinger ny innledende prøving som forelegges byggherren før skiftet iverksettes. Mindre justeringer av tilsetningsstoff-doseringene for å holde jevn konsistens og/eller luftinnhold anses ikke som endring av betongsammensetning. Justering av konsistens ved endring av pastavolum tillates ikke."""@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c """Betongutførelsen skal være i samsvar med NS-EN 13670+NA, supplert med spesifikasjonene i det etterfølgende. Betongarbeidene skal planlegges, ledes og gjennomføres fagmessig og med hensyntagen til den aktuelle betongens egenskaper i fersk og herdnende fase, og til de aktuelle værforhold. Under utførelse av betongstøp skal alltid en produksjonsleder eller en stedfortreder være til stede. Tilrigging og støpeplaner Både betongarbeidene generelt og hver enkelt støp skal planlegges og forberedes med så stor støpe- og komprimeringskapasitet at utstøpingen kan utføres med sikker margin. Ved bestilling av betong skal entreprenøren foruten de grunnleggende krav spesifisere de tilleggsegenskaper for den ferske betongen som er nødvendige på grunn av utførelsesmetoden. Støpeplaner skal inkludere reserveutstyr (normalt også reserveblanderi) eller andre planlagte tiltak dersom noe utstyr skulle svikte. Utstøping skal ikke starte før tilrigging og forberedelser er fullført. Byggherren skal holdes orientert om når støp skal utføres. Utstøping Før støping starter skal formen og støpeskjøter være ren for fremmedlegemer (sagflis, trebiter, avklippet bindetråd, snø og is etc.). Støpeutførelsen skal være tilpasset konstruksjonens tendens til opprissing på grunn av for eksempel deformasjoner i forskalingen og setninger i reis, samt betongens risstendens på grunn av for eksempel siging og plastisk setning, slik at skader unngås. Stigehastigheten ved støping av vegger og søyler skal være så stor at kaldskjøter eller skjemmende striper i lagskjøtene unngås, men så lav at det ikke oppstår setningsriss. Alternativt kan vegger/søyler revibreres i de øverste 1 til 2 meter etter at betongen har satt seg, for å unngå setningsriss. Ved tverrsnittsoverganger skal det tas støpepause av varighet bestemt av den utstøpte betongens konsistenstap, eller det skal revibreres for å unngå setningsriss. Endelig komprimering og overflatebearbeiding av frie (uforskalte) overflater skal gjøres på et så sent tidspunkt at betongen har unnagjort sin plastiske setning. Ved støping fra større høyder skal det sikres at betongen kan falle fritt uten å separere ved slag mot for eksempel armering. Ved oppstart av støp fra større høyder, skal betongen føres ned gjennom strømpe, støperør, pumpeslange eller lignende, slik at separasjon og steinreir unngås. Ved trang eller hellende forskaling skal betongen føres ned i strømpe eller rør. I tykke plater, vegger og høye bjelker skal betongen legges ut i horisontale, jevntykke lag av tykkelse tilpasset konstruksjonens geometri og betongens komprimerbarhet. Groing av betong på armeringen skal fjernes etter hvert ved kosting. All betong (unntatt selvkomprimerende betong) skal komprimeres ved systematisk vibrering umiddelbart etter at den er plassert i formen. Det skal legges spesiell vekt på komprimeringen mot støpeskjøter og i lagskjøter. Komprimering med stavvibrator skal utføres også der overflaten avrettes med vibrobrygge. Betong utstøpt mot herdnet betong i vertikale støpeskjøter skal revibreres tidligst ½ time etter utstøping. Betongen skal håndteres på en slik måte at skadelig separasjon unngås. Ved bruk av selvkomprimerende betong skal separasjonsfaren spesielt iakttas, se utførelsesreglene for slik betong angitt i Norsk Betongforenings Publikasjon 29. Ved mottakskontrollen skal betongens separasjonstendens vurderes ved observasjon av mørtelrand og steinoppbygging i senter ved målingen av synkutbredelse. Det skal ikke benyttes betong som har tydelig mørtelrand og/eller steinopphoping i senter. Støp med selvkomprimerende betong skal planlegges spesielt ut fra de betongegenskaper og utførelsesregler som gjelder for slik betong. Entreprenøren skal utføre prøvestøp med selvkomprimerende betong for å dokumentere betongegenskaper og resultater. Konstruksjoner som blir utsatt for tilsøling av betong eller sementvann skal være tildekket under støpearbeidet, eller de skal rengjøres umiddelbart etterpå. Støpeskjøter Herdnet betong og skjøtejern i støpeskjøter skal rengjøres for forurensninger, løst materiale og annet som kan redusere vedheften før det støpes inntil. Når det støpes, skal den flaten det støpes mot være uten fritt vann og den bør være tørr. Beskyttelse av utstøpt betong Nystøpt betong skal beskyttes mot skadelige påvirkninger som nedbør, kulde, uttørking etc. Spesielt gjøres det oppmerksom på faren for frostskader og/eller opprissing ved avkjøling av utildekket overflate av tykke dekker og fundamenter, og risikoen for opprissing på grunn av rask avkjøling ved tidlig forskalingsriv. Ved støp hvor det er fare for frostskader på nystøpt betong nær støpeskjøter, skal det gjennomføres isolerings-/oppvarmingstiltak for å unngå frost i fersk/ung betong, og det skal påvises ved hjelp av temperaturmålinger at betongen får den nødvendige herdetemperatur, slik at forutsatt fasthet ved avforskaling, oppspenning etc. blir oppnådd. Utstøpt betong skal ikke utsettes for vibrasjoner (på grunn av sprengning, peleramming, komprimering etc.) før betongen har oppnådd tilstrekkelig fasthet til å unngå skader. Det skal treffes tiltak slik at oljesøl og andre forurensninger ikke forekommer på den herdede betongen. Etterarbeider Støpesår/steinreir skal meisles rene inn til tett betong og utbedres fagmessig i samsvar med utarbeidede prosedyrer. Utbedringene foretas snarest, slik at reparasjon og underbetong kan herdne sammen. Hvis nødvendig settes det i verk tiltak for å gjøre seg uavhengig av værforholdene ved utførelse og herding av reparasjonen. På synlige betongoverflater skal grater og knaster fjernes. På alle flater skal utstående spiker fjernes umiddelbart etter riving av forskalingen."""@no ; r761_r762-owl:d """Risstyper som skyldes utførelsen og anses skadelige skal utbedres. Disse er - gjennomgående vannførende riss uansett rissvidde - riss inn til og på langs av armeringsjern uansett rissvidde - riss på tvers inn til armeringen med åpning over 0,35 mm i betongoverflaten"""@no ; r761_r762-owl:e """Fasthetsprøver skal bestå av minst 2 prøvestykker støpt fra samme prøveuttak og testet ved samme alder. Luftinnholdet kontrolleres alltid på prøve uttatt for utstøping av fasthetsprøver. Vurdering av kontrollresultater Hvert enkelt kontrollresultat skal vurderes så snart det foreligger med hensyn til samsvar med spesifiserte krav, kassasjon av betongen eller korreksjon av produksjonen. Samsvarskontroll Ved start av produksjon med en betongsammensetning det ikke foreligger erfaringer med fra de siste 6 måneder skal samsvarskontrollen starte med 3 prøver av de første 50 m3, og deretter følge reglene for \"innledende produksjon\". Resultater fra samsvarskontrollen stilles opp separat for hver betongspesifikasjon/fasthetsklasse. SV-betongene skal ikke inngå i noen betongfamilie hvor det ikke er krav til luft- og ikke krav til silikainnhold. Sammenstillingen skal medfølges av en vurdering av om resultatene er tilfredsstillende eller om de betinger korreksjon. For betong med krav til luftinnhold skal betongens luftinnhold kontrolleres hver støpedag når støping starter, og etter endring av L-stoffdoseringen. Videre skal luftinnholdet kontrolleres med en hyppighet minst hver påbegynte 50 m3 og minst hver 3. time. Luftinnholdet regnes som stabilt når 3 påfølgende lass ligger innenfor angitt krav. Dersom målt luftinnhold faller utenfor kravet skal luftinnholdet korrigeres og deretter kontrolleres på de 3 påfølgende lassene. Forventet endring i luftinnhold til byggeplass skal være kjent og overlevert byggherren før oppstart av betongarbeidene. Dersom det er påvist og dokumentert at eventuell endring av luftinnholdet i betongen er kjent og korrigert fra produksjonsstedet til leveringsstedet, kan samsvarskontrollen utføres på produksjonsstedet. Identitetsprøving Utover bestemmelser gitt i NS-EN 13670+NA gjelder: For spesielt påkjente konstruksjonsdeler som angitt i den spesielle beskrivelsen, skal fastheten bestemmes ved identitetsprøver på byggeplass med tre normerte prøver per støpeavsnitt, dog begrenset til én prøve per 30 m3. Dersom luftinnholdet endres utover gitte krav ved transporten til byggeplassen skal prøvingshyppigheten for luftinnhold være slik at 3 påfølgende lass ligger innenfor gitte krav. Deretter skal luftinnholdet måles for minst hver påbegynte 50 m3 og minst hver 3. time. Dersom betongen pumpes, skal prøver tas etter pumping der det er mulig. Konsistens (synkmål, utbredelsesmål etc.) måles ved behov for å kontrollere støpelighet og/eller støpelighetstap. Ved bruk av selvkomprimerende betong måles alltid synkutbredelse og utflytingstid ved start av støp. I den kalde årstiden og ved spesielt varmt vær måles den ferske betongens temperatur på byggeplassen med minst samme hyppighet som luftinnhold. Masseforhold, samsvar for betongsammensetning For hver påbegynte 2000 m3 skal det settes opp en oversikt over oppmålingsnøyaktighet/samsvar for betongsammensetning og oppnådd masseforhold ut fra blandeanleggets innveiingsdata og målinger av fukt i tilslag. Hver oversikt skal omfatte minst 20 sett innveiingsdata. Masseforhold beregnes på grunnlag av målte verdier for tilslagets vannabsorpsjon. For hver påbegynte 2000 m3 skal masseforholdet bestemt ut fra blandeanleggets innveiingsdata verifiseres på byggeplass med minst 3 stykk uavhengige målinger etter håndbok R211 Feltundersøkelser. Enkeltprøver for kontroll skal være representative prøver av forskjellige betonglass/satser. Masseforholdet bestemt ut fra innveiingsdata og ved verifiseringsmetoden skal sammenholdes og kommenteres. Dersom innveiingsdata og/eller masseforhold ikke samsvarer med betongsammensetningen, skal årsaken til avviket fastlegges og korrigering gjennomføres."""@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "84.4" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betongstop_i_vann_undervannsstop r761_r762-owl:Betongstop_i_vann_undervannsstop rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop ; r761_r762-owl:a """Omfatter prøveblanding med prøvestøp, levering, utstøping, nødvendig avslamming og eventuelt avretting av betong utstøpt i vann til samsvar med kravene til armeringsoverdekning, beskyttelse av betongen mot skadelige påvirkninger samt den spesielle planlegging, kontroll og dokumentasjon av arbeidene som er nødvendig. Normale herdetiltak inngår i prosess 84.46. Betongstøp regnes som utført i vann dersom arbeidet utføres i eller under vannspeilet og byggegropa ikke er forutsatt tørrlagt, se prosess 81 a). Med hensyn til vanndybder, stedlige forhold etc. samt spesielle støpelighetskrav for AUV-betong vises det til den spesielle beskrivelsen."""@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "Materialer, utførelse og kontroll ved betongarbeider i vann skal være i henhold til Norsk Betongforenings Publikasjon 5, og den spesielle beskrivelsen. Betongen skal proporsjoneres med de aktuelle delmaterialer og ut fra aktuelle produksjons- og utførelsesforhold. Betongsammensetning velges ut fra dokumentasjon av støpelighetsegenskaper ved prøveblanding. Prøvestøp skal dokumentere at betong og støperigg fungerer i kombinasjon for de aktuelle forhold."@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "Overflatekravene gjøres ikke gjeldende for grove, ikke synlige konstruksjonsdeler under vann. Med hensyn til krav til sammensatt byggtoleranse for store fundamenter på dypt vann, vises det til Norsk Betongforenings Publikasjon 5."@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.43" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som netto prosjektert volum etter tegninger uten fratrekk for volumet av armering, kabelkanaler og innstøpningsgods. Svinn som følge av at blandemaskin, transportutstyr etc. ikke lar seg tømme fullstendig skal innkalkuleres i enhetsprisene. Hvor det skal støpes mot berg og bergets overflatenivå før sprengning ikke er som antatt, beregnes volumet i henhold til tegninger med korrigert nivå for underkant fundament. Det gis ikke tillegg for større betongmasser på grunn av unøyaktig graving eller sprengning. Dersom det er prosjektert forskaling med uregelmessig overflate (for eksempel spunt, profilering etc.) inngår all betong til forskalingens berøring i prosjektert volum. Enhet: m3"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betongstop_med_sproytebetong r761_r762-owl:Betongstop_med_sproytebetong rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop ; r761_r762-owl:a "Omfatter materialer og utførelse av betong ved sprøyting, inkludert nødvendig avretting/overflatebearbeiding."@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "84.44" ; r761_r762-owl:x "Som angitt i den spesielle beskrivelsen."@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betongstop_over_vann_lettbetong r761_r762-owl:Betongstop_over_vann_lettbetong rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b """Bestemmelser i NS-EN 206+NA og Norsk Betongforenings Publikasjon 22 gjelder med mindre annet framgår av spesifikasjonene i det etterfølgende. Deklarering av det lette tilslaget i henhold til NS-EN 13055+NA og Norsk Betongforenings Publikasjon 22 forelegges byggherren før det bestilles. Bindemidlet for lettbetong skal samsvare med SV-Standard, men inneholde 8 - 11 % silikastøv. Betongen skal oppfylle: - Spesifisert fasthetsklasse (LB-klasse) skal være i henhold til NS-EN 206+NA målt på 100 mm x 100 mm x 100 mm terninger. - Densitetskrav angitt i den spesielle beskrivelsensom måltall med pluss- og minustoleranse. Densitetskravet gjelder densitet av prøvestykker ved avforming, før de får anledning til uttørking eller oppsug av vann. Gjennomsnittet av 3 og 3 på hverandre følgende prøver skal ligge innenfor toleranseintervallet for densitet. - Det skal benyttes luftinnførende tilsetningsstoff, krav til luftinnhold, 3,5 + 1,5 %. Måling av luftinnhold skal være i henhold til Norsk Betongforenings Publikasjon 22."""@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "Det skal tas hensyn til lettbetongens spesielle støpelighetsegenskaper."@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.42" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som netto prosjektert volum etter tegninger uten fratrekk for volumet av armering, kabelkanaler og innstøpningsgods. Svinn som følge av at blandemaskin, transportutstyr etc. ikke lar seg tømme fullstendig skal innkalkuleres i enhetsprisene. Dersom det er prosjektert forskaling med uregelmessig overflate (for eksempel profilering) inngår all betong til forskalingens berøring i prosjektert volum. Enhet: m3"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Betongstop_over_vann_normalvektsbetong r761_r762-owl:Betongstop_over_vann_normalvektsbetong rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "Betongen skal tilfredsstille krav til maksimalt klimagassutslipp i henhold til Norsk Betongforenings Publikasjon 37, henholdsvis 320 kg/m3 for fasthetsklasse B35, 330 kg/m3 for fasthetsklasse B45 og 340 kg/m3 for fasthetsklasse B55. Kravet gjelder ikke for selvkomprimerende betong og betong med behov for tidlig fasthetsoppnåelse."@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.41" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som netto prosjektert volum etter tegninger uten fratrekk for volumet av armering, kabelkanaler og innstøpningsgods. Svinn som følge av at blandemaskin, transportutstyr etc. ikke lar seg tømme fullstendig skal innkalkuleres i enhetsprisene. Hvor det skal støpes mot berg og bergets overflatenivå før sprengning ikke er som antatt, beregnes volumet i henhold til tegninger med korrigert nivå for underkant fundament. Det gis ikke tillegg for større betongmasser på grunn av unøyaktig graving eller sprengning. Dersom det er prosjektert forskaling med uregelmessig overflate (for eksempel spunt, profilering etc.) inngår all betong til forskalingens berøring i prosjektert volum. Enhet: m3"@no ; rdfs:label "Betongstøp over vann, normalvektsbetong"@no , "Concreting above water, normal-weight concrete"@en . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#DIVERSE_MASSER r761_r762-owl:DIVERSE_MASSER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_2 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "27"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Drift_og_vedlikehold r761_r762-owl:Drift_og_vedlikehold rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Root ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "-" ; r761_r762-owl:x "-"@no ; rdfs:label "Maintenance and operation"@en . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#FILTERLAG_OG_SPESIELLE_FROSTSIKRINGSLAG r761_r762-owl:FILTERLAG_OG_SPESIELLE_FROSTSIKRINGSLAG rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_5 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "52"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#FLYTTING_OG_OMLEGGING r761_r762-owl:FLYTTING_OG_OMLEGGING rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_1 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "16"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#FORSTERKNINGSLAG r761_r762-owl:FORSTERKNINGSLAG rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_5 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "53"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#FORSTERKNING_AV_GROFTER_OG_ELVE_OG_BEKKEREGULERINGER r761_r762-owl:FORSTERKNING_AV_GROFTER_OG_ELVE_OG_BEKKEREGULERINGER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_4 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "47"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Fasthetskontroll_av_undervannsstopt_betong r761_r762-owl:Fasthetskontroll_av_undervannsstopt_betong rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_i_vann_undervannsstop ; r761_r762-owl:a """Omfatter dokumentasjon av in situ fasthet av betong utstøpt i vann. Dokumentasjon utføres ved uttak, tildanning og trykkprøving av kjerneprøver. Kjerneboring i berg og betong inngår i prosess 82.42, fôringsrør for kjerneboring i undervannsstøpt betong prosess 84.438. Prosessen inkluderer også vurdering og rapportering av betongens homogenitet. Fasthetskontroll med kjerneprøver utføres kun for konstruksjonsdeler hvor byggherren rekvirerer dette."""@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "Med hensyn til sted, dybde og omfang av kjerneuttak/prøving vises det til den spesielle beskrivelsen. Kjerneprøvenes diameter velges ut fra blant annet betongens maksimale kornstørrelse, og skal ikke være mindre enn 75 mm. Borehull skal gjenstøpes fullstendig med egnet mørtel med fasthet minst tilsvarende den fasthetsklassen som er beskrevet for konstruksjonsdelen. Tildanning av prøvestykker og prøving utføres som angitt i NS-EN 12504-1."@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "stk" ; r761_r762-owl:kode "84.437" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som antall fasthetsprøver bestående av to prøvestykker tildannet av kjerneprøver. Enhet: stk"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Foringsror_for_kjerneboring_i_undervannsstopt_betong r761_r762-owl:Foringsror_for_kjerneboring_i_undervannsstopt_betong rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_i_vann_undervannsstop ; r761_r762-owl:a """Omfatter levering og montasje av fôringsrør for dyp kjerneboring i konstruksjonsdeler utstøpt i vann, samt gjenstøping av disse med egnet mørtel. Med hensyn til lengde, plassering etc. av fôringsrør vises det til den spesielle beskrivelsen."""@no ; r761_r762-owl:b """Rørene skal være av stål og ha slik styrke og stivhet at de tåler betongtrykket under omstøping. Mørtel for gjenstøping av fôringsrør skal ha fasthet minst tilsvarende den fasthetsklassen som er beskrevet for konstruksjonsdelen."""@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "Fôringsrørene monteres slik at de ikke kan forskyve seg ved omstøping."@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m" ; r761_r762-owl:kode "84.438" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som prosjektert lengde av fôringsrør. Enhet: m"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Forskaling r761_r762-owl:Forskaling rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:BETONG ; r761_r762-owl:a """Omfatter levering, oppsetting og riving av forskaling med nødvendige understøttelser, avstivinger og avstøttinger, avsteng, utsparinger, avfasinger, behandling av staghull etc. Omfatter forskaling med den geometri som er vist på tegningene. Med hensyn til fordelingen av omfang mellom prosessene under 84.2 gjelder følgende: - Prosessene under 84.21-84.24 samt 84.27 omfatter det totale forskalingsarealet, med unntak av arealene som inngår i prosessene 84.243, 84.245, 84.2512, 84.263, 84.264, 84.265 og 84.266. - Ekstra ulemper og arbeider utover selve forskalingsarealet ved de konstruksjonsdetaljene og de utførelsesdetaljene som det er angitt egne prosesser for under 84.25 og 84.26 inngår i de nevnte prosessene 84.25 og 84.26. - Ulemper og arbeider ved andre detaljer vist på tegningene, men som det ikke er angitt tilleggsprosess for under 84.25 eller 84.26, regnes inkludert i prosessene 84.21-84.24 samt 84.27 og deres underliggende prosesser. Stillaser, avstivinger og understøttelser som er nødvendige for å utføre forskalings-, armerings- og støpearbeidene, men som ikke er dekket av egne prosesser under 84.1 skal regnes inkludert i forskalingsprosessene. Avstiving av herdnede konstruksjonsdeler fram til sammenkobling/stabil konstruksjon inngår i prosess 84.1. Dersom byggherren tillater entreprenøren å benytte støpeskjøter utover det som er beskrevet/vist i planene, skal alle kostnader ved disse regnes å være inkludert i de øvrige forskalingsprisene. Glideforskaling skal ikke benyttes uten at dette er forutsatt i produksjonsunderlaget eller blir akseptert av byggherren. Glidestøp skal planlegges, utføres og kontrolleres som beskrevet i Norsk Betongforenings Publikasjon 25."""@no ; r761_r762-owl:b """Metallforskaling og forskaling av annet godt varmeledende materiale skal i den kalde årstiden være varmeisolert tilsvarende minst 15 mm finér. Ekspandert polystyren (EPS) tillates ikke som forskalingshud. Strekkmetall tillates ikke benyttet i overdekningssonen. Med hensyn til restriksjoner på gjenbruk av forskalingsmaterialer vises det til den spesielle beskrivelsen."""@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c """Forskalingen skal utføres med nødvendig overhøyde. Det skal tas hensyn til ujevn setning eller forskyvning som følge av støpeskjøtenes plassering og deformasjoner i stillasene, inkludert deres fundamenter. Når forskalingen til spennbetongkonstruksjoner ikke kan rives før oppspenning, skal forskalingen utføres slik at den ikke hindrer de formendringer som det forutsettes at betongen får under oppspenning. Utstående hjørner avfases med ca 20 mm trekantlekt. Ved støpeskjøter i synlige flater skal støpefugen så vidt mulig legges parallelt med skjøtene i forskalingshuden. Ved horisontale støpeskjøter skal det legges en lekt inntil forskalingen. Før ny støping begynner, tas lekten bort, slik at det som måtte bli synlig av støpeskjøten kun blir en rett strek på betongoverflaten. Ved støpeskjøter skal forskalingen utformes slik at sementslam og mørtel ikke siver inn på den seksjonen som allerede er støpt. Forskalingsstag plasseres nær inntil støpeskjøten og trekkes godt til slik at støpetrykket ikke fører til lekkasjer. Krav til begrensninger i last påført støpt del er angitt i den spesielle beskrivelsen. Rengjøring Før støping skal forskaling og støpeskjøter være fri for smuss, rester av jernbindertråd og andre fremmedlegemer. I nødvendig grad skal det lages luker i lavpunkter for fjerning av forurensningene. Avstiving av forskaling Innbyrdes avstiving av forskalingsvegger foretas med stag ført gjennom rør av plast eller betong. For synlige overflater skal stag og lignende plasseres i et regelmessig mønster. Stagene med konuser skal fjernes når forskalingen rives. Staghull skal plugges igjen med grå, sol- og værbestandige plastplugger fra utsiden. Synlige landkar- og støttemurvegger etc. plugges dessuten igjen med vanntette plugger på jordsiden. For konstruksjonsdeler som er forutsatt å være tette mot ensidig vanntrykk (for eksempel senkekasser), skal det benyttes stag med vanntetting. Trematerialer tillates ikke brukt til innbyrdes avstiving (avstandsholdere) mellom forskalingsvegger. Trematerialer tillates ikke innstøpt i betong. Staghull i brudekker skal støpes igjen. Etter fjerning av fôringsrøret for stag gjenstøpes hullet i full lengde. I overdekningssonen i overkant dekke benyttes epoksylim for liming av fersk betong/mørtel til herdnet betong. Riving av forskaling Entreprenøren skal på grunnlag av trykkfasthetsprøvning, temperaturmålinger eller på annen måte forvisse seg om at betongen har oppnådd tilstrekkelig trykkfasthet og konstruksjonsdelen tilstrekkelig stivhet før forskalingen løsnes. De ugunstigste steder i konstruksjonen legges til grunn for vurderingen. All forskaling skal rives."""@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m²" ; r761_r762-owl:kode "84.2" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som prosjektert areal berøringsflate med betong. Ved profilert eller mønstret betongoverflate regnes arealet av berøringsflatens projiserte flate. Fratrekk i flatemålet gjøres ikke for åpninger mindre enn 0,5 m2. Enhet: m2"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Frilegging_av_tilslag_ved_trykkspyling r761_r762-owl:Frilegging_av_tilslag_ved_trykkspyling rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Bearbeiding_av_fersk_betong_fri_uforskalt_flate ; r761_r762-owl:a "Omfatter trykkspyling av overflaten til størknende betong slik at det øvre slamlaget på betongoverflaten fjernes. Omfatter også levering og påføring av eventuelle retarderende middel, rengjøring av konstruksjonsdeler som skitnes til av slamvann, oppsamling og deponering av slamvann slik at det ikke forurenser, samt de ulemper som vannspylingen måtte medføre for utførelsen av andre arbeider."@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "Trykkspylingen utføres med rent vann, eventuelt med tilsetning av trykkluft. Trykkspylingen utføres før betongoverflaten har bundet av, men ikke så tidlig eller så sterkt at betongen under slamlaget blir skadet."@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m²" ; r761_r762-owl:kode "84.454" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som prosjektert areal. Enhet: m2."@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#GRONTAREALER_OG_SKRANINGER r761_r762-owl:GRONTAREALER_OG_SKRANINGER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_7 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "74"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#GRUNNFORSTERKNING r761_r762-owl:GRUNNFORSTERKNING rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_2 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "24"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#GRUSDEKKE r761_r762-owl:GRUSDEKKE rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_6 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "61"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Homogenitets_og_utstopingskontroll r761_r762-owl:Homogenitets_og_utstopingskontroll rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_i_vann_undervannsstop ; r761_r762-owl:a """Omfatter dokumentasjon av utstøping/homogenitet for betong utstøpt i vann. Dokumentasjonen utføres ved uttak, logging og vurdering av kjerneprøver. Kjerneboring i berg og betong inngår i prosess 82.42, fôringsrør for kjerneboring i undervannsstøpt betong prosess 84.438. Homogenitets- og utstøpingskontroll utføres kun for konstruksjonsdeler hvor byggherren rekvirerer dette."""@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c """Med hensyn til omfang og detaljer omkring kontrollens gjennomføring, vises det til den spesielle beskrivelsen. Kjerneprøver skal ha diameter minst 40 mm. En sammenhengende kjerneboring kan ha dybde inntil 3 m. Borehull skal gjenstøpes fullstendig med egnet mørtel med fasthet minst tilsvarende den fasthetsklassen som er beskrevet for konstruksjonsdelen."""@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "stk" ; r761_r762-owl:kode "84.436" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som antall kontrollerte konstruksjonsdeler. Enhet: stk"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Hovedprosess_1 r761_r762-owl:Hovedprosess_1 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:R761 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "1"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no ; rdfs:label "Main process 1"@en . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Hovedprosess_2 r761_r762-owl:Hovedprosess_2 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:R761 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "2"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no ; rdfs:label "Main process 2"@en . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Hovedprosess_3 r761_r762-owl:Hovedprosess_3 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:R761 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "3"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no ; rdfs:label "Main process 3"@en . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Hovedprosess_4 r761_r762-owl:Hovedprosess_4 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:R761 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "4"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no ; rdfs:label "Main process 4"@en . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Hovedprosess_5 r761_r762-owl:Hovedprosess_5 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:R761 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "5"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no ; rdfs:label "Main process 5"@en . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Hovedprosess_6 r761_r762-owl:Hovedprosess_6 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:R761 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "6"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no ; rdfs:label "Main process 6"@en . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Hovedprosess_7 r761_r762-owl:Hovedprosess_7 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:R761 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "7"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no ; rdfs:label "Main process 7"@en . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Hovedprosess_8 r761_r762-owl:Hovedprosess_8 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:R762 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "8"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no ; rdfs:label "Main process 8"@en . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Hovedprosess_9 r761_r762-owl:Hovedprosess_9 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Drift_og_vedlikehold ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "9"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no ; rdfs:label "Main process 9"@en . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#INSPEKSJON_OG_VEDLIKEHOLD r761_r762-owl:INSPEKSJON_OG_VEDLIKEHOLD rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_8 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "88"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#KABLER_OG_LEDNINGER r761_r762-owl:KABLER_OG_LEDNINGER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_4 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "44"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#KANTSTEIN_REKKVERK_OG_GJERDER r761_r762-owl:KANTSTEIN_REKKVERK_OG_GJERDER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_7 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "75"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#KONSTRUKSJONER_I_GRUNNEN_PELER_STOTTEVEGGER_ETC r761_r762-owl:KONSTRUKSJONER_I_GRUNNEN_PELER_STOTTEVEGGER_ETC rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_8 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "83"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#KUMMER_LEVERING_MONTERING r761_r762-owl:KUMMER_LEVERING_MONTERING rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_4 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "46"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Konstruktiv_Lettbetong r761_r762-owl:Konstruktiv_Lettbetong rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_over_vann_lettbetong ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.422" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#LOSMASSER r761_r762-owl:LOSMASSER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_8 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "81"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#LUKKEDE_RORGROFTER r761_r762-owl:LUKKEDE_RORGROFTER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_4 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "42"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Lettbetong_LB35 r761_r762-owl:Lettbetong_LB35 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Konstruktiv_Lettbetong ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.4221" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Lettbetong_LB45 r761_r762-owl:Lettbetong_LB45 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Konstruktiv_Lettbetong ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.4222" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Levering_av_brukabler r761_r762-owl:Levering_av_brukabler rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:STAL ; r761_r762-owl:a "Omfatter levering av kabler med kabelhoder for hengebruer og skråstagbruer på anvist lagerplass."@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "Det vises til håndbok R410 Kabler til henge-, skråstag- og buebruer."@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "tonn" ; r761_r762-owl:kode "85.6" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som netto utført vekt av kabler med hoder. Enhet: tonn"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Levering_av_stalmaterialer r761_r762-owl:Levering_av_stalmaterialer rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:STAL ; r761_r762-owl:a "Omfatter levering og kontroll av stålmaterialer. Kostnader fram til bearbeiding i verkstedet inngår i prosessen. Hvis materialene skal leveres med avtagning, omfatter prosessen også utførelsen av denne."@no ; r761_r762-owl:b """Materialer skal leveres CE-merket i henhold til aktuell produktstandard. Materialer av type Konstruktivt stål I og Konstruktivt stål II (se prosess 85.11) skal leveres med kontrollsertifikat 3.2 i henhold til NS-EN 10204. Øvrige materialer skal leveres med kontrollsertifikat 3.1 i henhold til NS-EN 10204."""@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c """Forlangte materialsertifikater/beviser skal være gjennomgått og godkjent av entreprenøren før materialene tas i bruk i produksjonen. Sertifikatene skal være tilgjengelige for byggherren og skal inngå som en del av sluttdokumentasjonen. Materialene skal merkes tydelig fra produsent og håndteres og lagres slik at de ikke skades og slik at deres data (stålsort, chargenummer etc.) lett kan kontrolleres. Stålsorten skal framgå av merkingen. Entreprenøren har ansvaret for merkingen og for at merkingen vedlikeholdes. Anvendelsen av materialene skal være sporbar."""@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e """Kontrollsertifikat 3.2 forutsetter at materialene bestilles fra produsent. Materialer levert med kontrollsertifikat 3.1 vil ikke bli besiktiget av kjøper hos produsenten. Disse skal derfor kontrolleres av entreprenøren med hensyn til spesifiserte toleranser og overflatebeskaffenhet så snart de mottas. Spesiell prøving av materialene kan forlanges for materialer uten dokumentasjon av spesifikk prøving i henhold til NS-EN 10204 fra produsenten, for eksempel materialer levert fra lager. Entreprenøren skal innhente byggherrens aksept for å kunne anvende materialer uten dokumentasjon. Disse materialene skal besiktiges og kontrolleres av entreprenøren med hensyn til toleranser og overflatebeskaffenhet. Det tas prøve fra hver enkelt stang, plate, støpestykke etc. dersom innstemplet chargenummer ikke kan påvises. Kan chargenummer påvises for hver enkelt stang, plate, støpestykke etc. sløyfes prøvingen dersom tilfredsstillende dokumentasjon for vedkommende charge framlegges. Har flere stenger, plater, støpestykker etc. samme chargenummer og dokumentasjon mangler, bestemmes antall prøver av byggherren. Prøving skal utføres i samsvar med kravene til prøving i NS-EN 10025-1:2005 kapittel 9 og 10 samt Tillegg A. Stykkanalyser utføres i henhold til NS-EN 10025-1:2005 kapittel 13 valgmulighet 2. Prøvene skal som et minimum omfatte kjemisk sammensetning, strekkprøving og slagseighetsprøving. Dersom det er nødvendig å fastslå materialets leveringstilstand skal det også foretas metallografiske slip og vurdering av mikrostrukturen. Resultatene av prøvingen skal tilfredsstille forutsatte krav til materialet for den aktuelle bruk."""@no ; r761_r762-owl:enhet "tonn" ; r761_r762-owl:kode "85.1" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som netto prosjektert vekt i henhold til endelige materiallister. Det regnes med densitet lik 7,85 kg/dm3. Det regnes ikke tillegg for sveiser, og det regnes ikke fradrag for skruehull og sveisefuger. Enhet: tonn"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Levering_og_montering_av_konstruksjonselementer_av_stal r761_r762-owl:Levering_og_montering_av_konstruksjonselementer_av_stal rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:STAL ; r761_r762-owl:a "Omfatter levering og montering av elementer av stål. Elementer som inngår i levering av en stålkonstruksjon inngår i prosess 85.1-85.4. Fuger, lagre, vannavløp, rekkverk, lysmaster og bommer av stål inngår i prosess 87. Kabler for hengebruer og skråstagbruer inngår i prosess 85.6 og 85.7. Konstruksjonselementer som skal innstøpes i betong, inngår i prosess 84."@no ; r761_r762-owl:b "Det vises til prosess 85.1."@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "Det vises til prosess 85.2-85.4."@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "85.5" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Liming_overflatebehandling_og_hjelpeprodukter r761_r762-owl:Liming_overflatebehandling_og_hjelpeprodukter rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:BETONG ; r761_r762-owl:a "Omfatter materialer og arbeider ved liming, tetting av sprekker/riss, overflatebehandling samt hjelpeprodukter og spesielle arbeider."@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "Produktet som benyttes skal være dokumentert egnet til formålet."@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "84.8" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#MASSEFLYTTING_AV_JORD r761_r762-owl:MASSEFLYTTING_AV_JORD rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_2 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "25"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#MASSEFLYTTING_AV_SPRENGT_STEIN r761_r762-owl:MASSEFLYTTING_AV_SPRENGT_STEIN rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_2 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "26"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#MIDLERTIDIG_TRAFIKKAVVIKLING r761_r762-owl:MIDLERTIDIG_TRAFIKKAVVIKLING rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_1 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "14"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#MURER r761_r762-owl:MURER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_7 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "71"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Mekanisk_behandling_av_herdnet_betong r761_r762-owl:Mekanisk_behandling_av_herdnet_betong rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:BETONG ; r761_r762-owl:a "Omfatter mekanisk behandling av herdnet betong, rengjøring av behandlet flate og eventuelt andre flater som er blitt tilsmusset under arbeidet, samt opplasting og bortkjøring av avfallsmasser fra mekanisk behandling."@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m²" ; r761_r762-owl:kode "84.6" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som prosjektert areal. Enhet: m2"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Monolittisk_betongslitelag r761_r762-owl:Monolittisk_betongslitelag rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Bearbeiding_av_fersk_betong_fri_uforskalt_flate ; r761_r762-owl:a "Omfatter ekstraarbeider i forbindelse med betongslitelag. Levering av betong og underliggende betongarbeider inngår i prosess 84.41 eller 84.42."@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c """Slitelaget etableres ved at det støpes med større overdekning over overkantarmeringen. Overflaten skal rilles vinkelrett på trafikkretningen med rilledybde 1-2 mm. Betongen i overflaten skal komprimeres og trekkes av med vibrobjelke/vibrobrygge opplagt på fastholdte, solid understøttede lirer/skinner som har underkant over ferdig betongdekke (luftlirer). Lirene/skinnene skal kunne justeres uavhengig av forskalingen. Lirehøydene skal kontrolleres og eventuelt justeres før avtrekking, men etter at det vesentligste av betongen er støpt ut. Alle spor og ujevnheter glattes ut. Vibratorens styrke og vibreringstiden skal tilpasses slik at toppsjiktet blir fullstendig komprimert. Brudekket skal overalt være tett og ha fall til sluk. Spesielt kreves det nøyaktighet for å oppnå jevn og tett overflate ved støpeskjøter. Dekket skal være uten fordypninger hvor vann kan bli stående."""@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e """Etter herding skal slitelaget kontrolleres for jevnhet og riss. For hver støpeetappe skal brudekket nivelleres før riving av stillas/understøttelser, men etter eventuell oppspenning av spennkabler samt rett etter riving av forskaling og stillas/understøttelser. I tillegg skal ferdig brudekke nivelleres. Målingene utføres i rutenett på 2 m x 2 m. Ved lokale svanker og topper skal punktene fortettes. Målt verdi og teoretisk verdi skal framgå for alle punkter. Dataene skal være i et format som enkelt kan overføres til som bygd tegninger. Forslag til måleprogram forelegges byggherren for uttalelse. I tillegg kontrolleres overflatejevnhet med 1 m og 3 m rettholt."""@no ; r761_r762-owl:enhet "m²" ; r761_r762-owl:kode "84.455" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som prosjektert areal slitelag. Enhet: m2"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Monteringsferdige_betongelementer r761_r762-owl:Monteringsferdige_betongelementer rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:BETONG ; r761_r762-owl:a """Omfatter framstilling av elementene, så som forskaling, slakkarmering, spennarmering, betong, innstøpningsgods, ståldetaljer, utsparinger etc., som angitt i den spesielle beskrivelsen. Omfatter også levering, transport, lagring og montering av prefabrikkerte betongelementer, samt hjelpematerialer og avstivinger for å sikre elementene i riktig posisjon. Tegninger, beregninger og bøyelister skal være i henhold til håndbok N400 Bruprosjektering. Prosjekteringsmaterialet skal sendes til kontroll og godkjenning i Vegdirektoratet samt forelegges byggherren for uttalelse. Det skal foreligge godkjente arbeidstegninger før montering på byggeplass påbegynnes. Som bygd tegninger forelegges byggherren senest 30 arbeidsdager etter at elementene er ferdig montert. Betongelementenes form, størrelse og armeringsmengde er angitt i den spesielle beskrivelsen. Leverandøren av betongelementene skal være sertifisert i henhold til aktuell(e) standard(er) av akkreditert kontrollorgan i den klasse produktene tilhører. Rekkverk og brulagre og inngår i prosess 87.2 og 87.3."""@no ; r761_r762-owl:b """Monteringsferdige betongelementer skal produseres og være i samsvar med NS-EN 13369. Materialer skal være i henhold til prosess 84.2, 84.3 og 84.4. Bruk av sement som har til hensikt å gi økt hydratasjonsvarme eller høyere tidligfasthet (tidligere benevnt RR) skal avtales med byggherren i hvert enkelt tilfelle. Til slike anvendelser forutsettes det benyttet produksjonsmetoder som ivaretar de risikoer slik sement medfører (vanskeligere støpelighet, rissdannende temperaturgradienter, større herdespenninger etc.), slik at elementene er uten opprissing eller mindreverdig utstøping."""@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "Utførelse skal være i samsvar prosess 84.2, 84.3 og 84.4."@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "tonn" ; r761_r762-owl:kode "84.7" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som vekt av prosjekterte elementer, idet det regnes med densitet lik 2,5 tonn/m3. Enhet: tonn"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Normal_undervannsbetong_B35 r761_r762-owl:Normal_undervannsbetong_B35 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Undervannsstop_med_normal_undervannsbetong ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.4321" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Normal_undervannsbetong_B45 r761_r762-owl:Normal_undervannsbetong_B45 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Undervannsstop_med_normal_undervannsbetong ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.4322" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#OVERFLATEBEHANDLING r761_r762-owl:OVERFLATEBEHANDLING rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_6 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "64"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Overflatebehandling_av_stalkonstruksjoner r761_r762-owl:Overflatebehandling_av_stalkonstruksjoner rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:STAL ; r761_r762-owl:a """Omfatter rensing av ståloverflaten, levering og påføring av belegg samt flikking og reparasjon av overflatebehandlingen etter montasje. Prosessen omfatter også vask/avfetting, spyling og annen rengjøring for fjerning av forurensing og støv etc. Supplerende maling etter montasje inngår i prosess 85.43."""@no ; r761_r762-owl:b """I det følgende er korrosjonsbeskyttende system for ubehandlede ståloverflater beskrevet. Systemene er såkalte duplekssystemer bestående av et katodisk beskyttende metallbelegg og maling. Korrosjonsbeskyttende system er angitt i den spesielle beskrivelsen. System 1: Metallisering pluss epoksy/polyuretan (dupleks system) Forbehandling: Alkalisk vask, avfetting og spyling med rent ferskvann. Blåserensing: Renhet: Sa3 Ruhet: Grov G, Ry5= 85-130 µm Rengjøringsgrad: P3 i henhold til NS-EN ISO 8501-3 Beleggsystem 1. minimum 100 µm termisk sprøytet sink eller sinklegering med opptil 15 % aluminium 2. maksimum 25 µm to-komponent epoksy polyamid sealer 3. 125-150 µm epoksymastik 4. 60-100 µm polyuretan eller polyuretan-akryl For siste strøk velges tykkelse i samsvar med produsentens anvisninger for den aktuelle malingstype (se teknisk datablad). Total beleggtykkelse: Minimum 285 µm. Oppgitte tykkelser er tørrfilmtykkelser. Vedlikeholdssystemer framgår av prosess 88.37. Hvert strøk skal ha ulik farge. Fargekode på siste dekkstrøk er angitt i den spesielle beskrivelsen. De ulike malingsprodukter og tilsetninger, tynnere etc. som skal anvendes skal være fra samme leverandør. Leverandøren skal levere tekniske datablad som inneholder - krav til forbehandling - volumprosent fast stoff - våtfilmtykkelse/tørrfilmtykkelse (maksimum/minimum spesifisert) - overmalingsintervall ved 5, 10 og 23 °C (maksimum, minimum) - anbefalt tynner (mengde og type) - teoretisk dekkevne - anbefalinger/krav vedrørende påføring Malinger i beleggsystem 1 skal prekvalifiseres i henhold til ISO 20340:2009 Procedure A. Malinger som tilfredsstiller krav i NORSOK M-501:2012 System no. 1, er prekvalifisert. (Sinkrik primer erstattes med termisk sprøytet sink og sealer i beleggsystemet). Akseptkriterier for malesystem i beleggsystem 1 er angitt i ISO 20340. I tillegg gjelder - adhesjon over 5 MPa før test og mindre enn 50 % reduksjon etter test (NS-EN ISO 4624) - kritting: Rating 2 eller mindre (NS-EN ISO 4628-6) - overmalbar med toppstrøk etter testing uten mekanisk bearbeiding av overflate, adhesjon minst 5 MPa (NS-EN ISO 4624) I tillegg til prekvalifisering kreves dokumentert erfaring med beleggsystemet med hensyn til korrosjonsbeskyttende effekt, generell nedbrytning og overmalbarhet med vedlikeholdsbelegg. Byggherren forbeholder seg likevel retten til å avvise prekvalifiserte systemer med bakgrunn i dårlige erfaringer fra egne eller andres konstruksjoner. Malingsprodukter og løsningsmidler skal være lagret i den originale emballasjen og være merket etter leverandørens retningslinjer. Produksjonsnummer og holdbarhetsdato skal vises på beholdere. System 2: Metallisering pluss forsterket epoksy/polyuretan (dupleks system) Forbehandling: Alkalisk vask, avfetting og spyling med rent ferskvann. Blåserensing: Renhet: Sa3 Ruhet: Grov G, Ry5= 85-130 µm Rengjøringsgrad: P3 i henhold til NS-EN ISO 8501-3 Beleggsystem 1. minimum 100 µm termisk sprøytet sink eller sinklegering med opptil 15 % aluminium 2. maksimum 25 µm to-komponent epoksy polyamid sealer 3. 125-150 µm epoksymastik 4. 125-150 µm epoksymastik 5. 60-100 µm polyuretan eller polyuretan-akryl Total beleggtykkelse: Minimum 410 µm. Oppgitte tykkelser er tørrfilmtykkelser. For øvrig gjelder samme krav som for System 1."""@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c """Entreprenøren skal utarbeide detaljerte prosedyrer for påføring av belegget. Prosedyren forelegges leverandøren for godkjenning. Prosedyren forelegges byggherren for uttalelse. For alle systemene gjelder at utførelsen skal være i henhold til de etterfølgende prosesser og leverandørenes tekniske datablad. Der det er uoverensstemmelser mellom prosessene og databladene, skal byggherren informeres og valg foretas i samråd med leverandøren. Stålet skal være bearbeidet med avrunding av kanter i henhold til 85.221. Generelle utførelseskrav Overflatebehandlingen, med unntak av flikking etter montasje, skal gjøres ferdig i verkstedet eller under tak før montasje. For å unngå korrosjon på stål og hvitrust på sink, skal blåserensing og påføring av termisk sprøytet sink og malingssystem skje uten transport eller mellomlagring utendørs eller i fuktige omgivelser og med minst mulig tid mellom hver operasjon. For påføring av malingssystem utføres de enkelte arbeidsoperasjoner innenfor tidsvindu i henhold til malingsleverandørs anbefaling. Overflatebehandlingen skal i størst mulig grad gjennomføres før de enkelte deler sammenbygges, slik at alle deler får den foreskrevne behandling. Overflaten skal vaskes/avfettes overflaten med et alkalisk vaskemiddel og spyles med rent ferskvann slik at forurensninger (olje, fett, salter, vaskemiddel etc.) fjernes. Dersom overflaten er sterkt forurenset av sveiserøyk, kjemikalier, tungtløselige fettstoffer etc., skal entreprenøren utarbeide spesielle prosedyrer for rengjøring. Disse forelegges byggherren for kommentarer. Blåserensing, metallbelegning og maling skal foregå ved temperaturer over 5 °C. Relativ fuktighet skal være lavere enn 70 % for blåserensing og metallisering og lavere enn 80 % ved maling. Stålets temperatur skal ligge minst 3 °C over duggpunktet ved påføring av metallbelegg, primer og maling. Ståloverflater som skal overflatebehandles, skal rengjøres ved blåserensing. Malte eller metalliserte flater som er blitt forurenset, skal omhyggelig rengjøres før nytt lag maling påføres, se prosess 85.33. Før påføring av sealer skal termisk sprøytet sink kontrolleres visuelt for skader, ujevnheter og forekomster av hvitrust (sinkoksyd og sinkhydroksyd). Våtfilmtykkelse skal sjekkes jevnlig under påføring. Tørrfilmtykkelsen skal kontrolleres for hvert strøk og for det totale maling/beleggsystemet. Hvert strøk maling kontrolleres visuelt for helligdager, mekaniske skader, nålestikk etc. underveis. Montasjeskjøter I område ved montasjesveis avtrappes de ulike lagene (blåserensing, termisk sprøytet sink, maling) med ca 100 mm for hvert lag. Det skal ikke benyttes maskering da dette vil gi markerte overganger. Grader i overgangene mellom de ulike lag skal utjevnes ved lett skraping med glassplate eller lett sliping. Det skal være minimum 100 mm bart stål på hver side av skjøten. Når skjøtesonene er blåserenset etter utført sveising, skal overgangen metall/renset stål skrapes med glassplate eller slipes for å fjerne ujevnheter i den termisk sprøytede sinken. Deretter bygges overflatebehandlingen av skjøtesonene opp som ellers på konstruksjonen. For overflatebehandling av friksjonsflater i friksjonsforbindelser vises det til prosess 85.25. Reparasjoner av overflatebehandling Hvitrust på termisk sprøytet sink skal fjernes før overmaling. Dersom hvitrust ikke lar seg fjerne uten at metalliseringen forringes, skal stålet blåserenses til Sa3 og metallisering utføres på nytt. Ved skader i malingsbelegget skal kanter pusses ned og området rengjøres før det males på nytt med de antall strøk som er skadet (med sprøyte for store reparasjoner og med pensel for mindre områder). Er skaden på en kant, hjørne eller lignende og reparasjonen utføres med sprøyte, skal det i tillegg males lokalt med pensel mellom strøkene (stripecoates). Dersom den termisk sprøytede sinken er skadet, rengjøres området og skaden repareres med sinkrik primer som angitt for Vedlikeholdssystem 2 i prosess 88.37. Deretter påføres sealer og det samme malingssystem som på brua for øvrig. Større skader, det vil si skader større enn 50x50 mm, blåserenses til rent stål og metalliseres på nytt."""@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e """Entreprenøren skal utarbeide en kontrollplan for kontroll av overflatebehandlingen. Forhold på produksjonsstedet/byggeplassen som påvirker kvaliteten på overflatebehandlingen, slik som vær og vind, temperatur, luftfuktighet, duggpunkt, ståltemperatur, etc. skal registreres minst to ganger per skift og alltid når forholdene endres vesentlig. Registreringer skal oppbevares og forelegges byggherren på forlangende. For kontrollen skal entreprenøren minst ha følgende standarder og utstyr tilgjengelig - ISO 8501-1 og NS-EN ISO 8501-3 (Atlas for visuell kontroll av overflatens renhet) - utstyr for tape test (NS-EN ISO 8502-3) - utstyr for Bresle test (NS-EN ISO 8502-6) - ISO Surface profile comparator (NS-EN ISO 8503-1) - tørrfilmtykkelsemåler for både magnetiske og ikke magnetiske materialer (NS-EN ISO 2178 og NS-EN ISO 2360) - våtfilmtykkelsemåler - hygrometer/psycrometer - lufttermometer - ståloverflatetermometer - duggpunktskalkulator - tape - ASTM D3359 - skarp tynn kniv - mikroskop med lys, 30 x - inspeksjonsspeil - adhesjonstester (NS-EN ISO 4624) Heft sjekkes i enkeltpunkter for termisk sprøytet sink og for maling mellom hvert strøk når malingsystemet er tørket og herdet. Fortrinnsvis måles heft på separate prøveplater som forbehandles og belegges parallelt med selve konstruksjonen. Heft måles i henhold til NS-EN ISO 4624 Pull-off test. Heft for termisk sprøytet sink målt under produksjon skal være minst 5 MPa og for maling minst 5 MPa. Skader etter heftprøver skal utbedres. 1) Omfang som nedenfor. Destruktive heftprøver kan, etter avtale med byggherren, tas på spesielle prøveplater som belegges parallelt med selve arbeidet. 2) Utvendige kasser og store livplater, platebærere. 3) Vanlige platebærere. 4) Fagverksstaver og områder med mye stivere etc. 5) Som element regnes ferdig enhet fra verksted som skal monteres på brusted eller lignende (fagverksstav, tverrkryss, bjelke etc.). 6) Underside av kasser og bjelker. Tykkelser på sinkbelegg skal kontrolleres med magnetisk tykkelsesmåler i henhold til NS-EN ISO 2178, mens tykkelse på malingsbelegg skal måles med ikke-magnetisk tykkelsesmåler i henhold til NS-EN ISO 2360. Måler kalibreres hver fjerde brukstime ved bruk av folier i det aktuelle tykkelsesområdet i henhold til NS-ISO 19840. Hver punktmåling er et gjennomsnitt av tre målinger i avstand 100 mm. Ingen punktmåling, det vil si gjennomsnitt av tre målinger, skal være mindre enn 90 % av spesifisert tykkelse. Avlesninger skal registreres. Registreringer skal oppbevares og forelegges byggherren på forlangende. Alle flater skal ha 100 % visuell kontroll. Kontrollen utføres for øvrig i et omfang som angitt i tabell 85.3-1."""@no ; r761_r762-owl:enhet "m²" ; r761_r762-owl:kode "85.3" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som summen av den del av ståldelenes overflate som skal overflatebehandles. Overflaten beregnes for hvert enkelt posisjonsnummer i materiallisten uten fradrag for hull og uten tillegg for skrueforbindelser og lignende. Enhet: m2"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#PLANUM r761_r762-owl:PLANUM rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_5 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "51"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#PORTALER_OVERBYGG_PUMPESTASJON_MM r761_r762-owl:PORTALER_OVERBYGG_PUMPESTASJON_MM rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_3 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "35"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#R761 r761_r762-owl:R761 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Root ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "-" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#R762 r761_r762-owl:R762 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Root ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "-" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#RENSK_OG_SIKRING_I_DAGEN r761_r762-owl:RENSK_OG_SIKRING_I_DAGEN rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_2 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "23"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#RIGG_BYGNINGER_OG_GENERELLE_DRIFTSOMKOSTNINGER r761_r762-owl:RIGG_BYGNINGER_OG_GENERELLE_DRIFTSOMKOSTNINGER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_1 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "12"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#RIVING_OG_FJERNING r761_r762-owl:RIVING_OG_FJERNING rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_1 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "15"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#RIVING_SKJARING_FRESING_OG_OPPRETTING_AV_FASTE_DEKKER r761_r762-owl:RIVING_SKJARING_FRESING_OG_OPPRETTING_AV_FASTE_DEKKER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_6 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "63"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#RORLEDNINGER r761_r762-owl:RORLEDNINGER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_4 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "43"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Root r761_r762-owl:Root rdf:type owl:Class ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "-" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#SKILT_VEGMERKING_OG_OPTISK_LEDNING r761_r762-owl:SKILT_VEGMERKING_OG_OPTISK_LEDNING rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_7 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "77"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#SONDERBORING_KJERNEBORING_OG_INJEKSJON r761_r762-owl:SONDERBORING_KJERNEBORING_OG_INJEKSJON rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_3 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "31"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#SPRENGNING_AV_TUNNEL r761_r762-owl:SPRENGNING_AV_TUNNEL rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_3 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "32"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#SPRENGNING_I_DAGEN r761_r762-owl:SPRENGNING_I_DAGEN rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_2 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "22"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#STABILITETSSIKRING r761_r762-owl:STABILITETSSIKRING rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_3 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "33"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#STAL r761_r762-owl:STAL rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_8 ; r761_r762-owl:a """Omfatter materialer og arbeider i forbindelse med levering, transport, mellomlagring, montering og kontroll av konstruksjoner og konstruksjonsdeler av stål. Fugekonstruksjoner, rekkverk, samt lagre og system for overvann inngår i prosess 87. Innstøpningsgods inngår i prosess 84."""@no ; r761_r762-owl:b "Materialer skal være i samsvar med gjeldende Norsk Standard for stål, samt standarder referert til i disse i den utstrekning det ikke er angitt avvikende bestemmelser i de etterfølgende prosessene eller i den spesielle beskrivelsen."@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c """Utførelse skal være i samsvar med NS-EN 1090-2:2008+A1:2011 utførelsesklasse EXC3 og bestemmelsene gitt i Prosesskoden. Ved eventuelle uoverensstemmelser gjelder Prosesskoden foran NS-EN 1090-2+A1. Stålkonstruksjoner skal leveres CE-merket i henhold til NS-EN 1990:2002+NA:2008 Krav til samsvarsvurdering av lastbærende komponenter. Utførelsen skal være i henhold til akseptkriterier for utførelsesklassen og de ulike kontrollklassene angitt i de enkelte prosesser eller i den spesielle beskrivelsen. Arbeidet med leveransen skal foregå i nær kontakt og samarbeid med byggherren. Entreprenøren plikter å holde byggherren underrettet om arbeidets gang og skal orientere om eventuelle problemer under arbeidet som kan ha betydning for produktets kvalitet eller leveringstidspunkt."""@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e """Entreprenøren skal gjennomføre kontrollen i henhold til kravene angitt for de enkelte prosesser og i et omfang avhengig av kontroll- og utførelsesklasse. Byggherren har rett til å kontrollere alle sider ved produksjonen, også hos underleverandører. Byggherren skal underrettes minst tre arbeidsdager i forveien når kontroll, som byggherren skal foreta eller bevitne, skal foretas. Entreprenøren plikter fritt å stille nødvendig arbeidshjelp og kraner for sjauing og snuing etc., samt målehjelp til disposisjon for byggherren. Dersom byggherren forlanger det skal samtlige stålkomponenter legges fram for kontroll etter hvert som de produseres, og på en slik måte at bearbeidingen kan kontrolleres."""@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "85"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Sementstabilisert_masse_med_lett_tilslag_minimum_LB12 r761_r762-owl:Sementstabilisert_masse_med_lett_tilslag_minimum_LB12 rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_over_vann_lettbetong ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "Betongen skal tilfredsstille trykkfasthetsklasse LB 13"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.421" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Spesielle_herdetiltak r761_r762-owl:Spesielle_herdetiltak rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:BETONG ; r761_r762-owl:a """Omfatter ekstraordinære tiltak for å redusere risikoen for opprissing og andre effekter som skyldes betongens herdevarme. Tiltakene kommer i tillegg til de ordinære herdetiltakene beskrevet i prosess 84.46, og som har til hensikt å sikre fasthet/tetthet i overdekningssjiktet. Det er angitt i den spesielle beskrivelsen hvilke konstruksjonsdeler som omfattes. Om en eller flere av prosessene 84.51 - 84.54 er spesifisert, kan entreprenøren alternativt velge å gjennomføre prosess 84.55 eller 84.56."""@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "84.5" ; r761_r762-owl:x "Om entreprenøren velger å utføre prosess 84.55 eller 84.56 i stedet for spesifiserte prosesser 84.51- 84.54, godtgjøres ytelsen med samme sum som er tilbudt for prosessene 84.51 - 84.54."@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Stillas_provisoriske_avstivinger_og_overbygg r761_r762-owl:Stillas_provisoriske_avstivinger_og_overbygg rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:BETONG ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "84.1" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Stop_over_vann_med_spesialbetong r761_r762-owl:Stop_over_vann_med_spesialbetong rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_over_vann_normalvektsbetong ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.416" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Supplerende_undervannsinspeksjoner r761_r762-owl:Supplerende_undervannsinspeksjoner rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_i_vann_undervannsstop ; r761_r762-owl:a "Omfatter undervannsinspeksjon med dokumentasjon som angitt i den spesielle beskrivelsen. Supplerende undervannsinspeksjoner rekvireres av byggherren i hvert enkelt tilfelle."@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "stk" ; r761_r762-owl:kode "84.435" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som antall utførte og dokumenterte undervannsinspeksjoner. Enhet: stk"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#TIL_BRUK_FOR_DRIFT_OG_VEDLIKEHOLD r761_r762-owl:TIL_BRUK_FOR_DRIFT_OG_VEDLIKEHOLD rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_1 , r761_r762-owl:Hovedprosess_2 , r761_r762-owl:Hovedprosess_3 , r761_r762-owl:Hovedprosess_4 , r761_r762-owl:Hovedprosess_5 , r761_r762-owl:Hovedprosess_6 , r761_r762-owl:Hovedprosess_7 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "18"^^xsd:int , "28"^^xsd:int , "37"^^xsd:int , "38"^^xsd:int , "48"^^xsd:int , "58"^^xsd:int , "68"^^xsd:int , "78"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#TRAFIKKREGULERING_OG_BELYSNING r761_r762-owl:TRAFIKKREGULERING_OG_BELYSNING rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_7 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "76"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#TRE_OG_STEINHVELVBRUER r761_r762-owl:TRE_OG_STEINHVELVBRUER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_8 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "86"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Transport_og_montasje_av_stalkonstruksjoner r761_r762-owl:Transport_og_montasje_av_stalkonstruksjoner rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:STAL ; r761_r762-owl:a "Omfatter transport av ståldeler fra verksted til brusted, lossing, lagring i verksted og på brusted og montasje inkludert nødvendig justering for korrekt geometri i henhold til den spesielle beskrivelsen."@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c """Transport-, lagrings- og montasjeplan utarbeides av entreprenøren og forelegges byggherren for uttalelse. Konstruksjonsdelene skal ikke utsettes for skader under transport, lagring, sjauing og montasje. Dette gjelder så vel stål som korrosjonsbeskyttelse. Ståldeler som lagres, skal legges på treunderlag minst 0,20 m fra bakken. Legges flere lag på hverandre, legges plank imellom. Delene skal legges opp på en slik måte at vannet kan renne av og med god lufttilførsel til alle flater. Dette er spesielt viktig ved forsinkede flater for å unngå hvitrust. Er lagrede ståldeler utsatt for sjøsprøyt eller forurensninger av noen art, skal de beskyttes ved fullstendig tildekning. Det skal påses at det er god luftsirkulasjon under tildekningen. Entreprenøren skal utarbeide beregninger og tegninger for løfteører, fester for transportsikring og lignende. Det skal dimensjoneres for de dynamiske tilleggslaster som kan opptre. Dokumentene forelegges byggherren for uttalelse."""@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "Løfteører og fester for transportsikring skal kontrolleres i henhold til kontrollkasse 3. Kontrolldokumentasjon forelegges byggherren før transport kan finne sted."@no ; r761_r762-owl:enhet "tonn" ; r761_r762-owl:kode "85.4" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som netto prosjektert vekt i henhold til endelige materiallister. Det regnes med densitet lik 7,85 kg/dm3. Det regnes ikke tillegg for sveiser, og det regnes ikke fradrag for skruehull og sveisefuger. Enhet: tonn"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Transport_og_montering_av_kabler r761_r762-owl:Transport_og_montering_av_kabler rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:STAL ; r761_r762-owl:a "Omfatter transport fra lagerplass til brusted, montering, justering og overflatebehandling av kabler med kabelhoder for hengebruer og skråstagbruer, samt ekstra overflatebehandling av kabelfester etter montasje."@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "tonn" ; r761_r762-owl:kode "85.7" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som netto utført vekt av kabler med hoder. Enhet: tonn"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Undervannsinspeksjon_av_byggegrop r761_r762-owl:Undervannsinspeksjon_av_byggegrop rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_i_vann_undervannsstop ; r761_r762-owl:a """Omfatter undervannsinspeksjon med teknisk dokumentasjon av fundamenteringsforholdene, etter klargjøring av byggegrop (ferdig graving, eventuell bergsprengning og rensk), før betongarbeidene starter. Profilering av bunn med dybdemåling før graving, før sprengning og etter rensk inngår i det ordinære oppmålingsarbeidet, se hovedprosess 1."""@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "Bergkvalitet og eventuelle slepper kartlegges. Dyp-punkter/dyprenner og berghelning/profiler registreres. Inspeksjonen skal dokumenteres med egen rapport, som minimum skal inneholde fotografier og videoopptak."@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "stk" ; r761_r762-owl:kode "84.433" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som antall inspiserte og dokumenterte byggegroper (akser). Enhet: stk"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Undervannsinspeksjon_av_utstopte_betongoverflater r761_r762-owl:Undervannsinspeksjon_av_utstopte_betongoverflater rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_i_vann_undervannsstop ; r761_r762-owl:a "Omfatter undervannsinspeksjon med dokumentasjon av betongoverflater etter riving av forskaling."@no ; r761_r762-owl:b "Utstøpte betongoverflater inspiseres med hensyn til mulige støpesår. Spesielt skal bunnsonen for pilarer og vegger samt støpeskjøter undersøkes for støpefeil og sår. Hvor det mistenkes slamlommer eller lignende, kontrolleres ytterligere med egnet redskap. Inspeksjonen skal dokumenteres med egen rapport, som minimum skal inneholde fotografier og stedsangivelser for alle observasjoner. Video-opptak kan også benyttes."@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "stk" ; r761_r762-owl:kode "84.434" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som antall inspiserte og dokumenterte konstruksjonsdeler (akser). Enhet: stk"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Undervannsstop_med_B35_M40_AUV_betong r761_r762-owl:Undervannsstop_med_B35_M40_AUV_betong rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_i_vann_undervannsstop ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "Det benyttes betong med sammensetning og egenskaper som beskrevet i Norsk Betongforenings Publikasjon 5."@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.431" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Undervannsstop_med_normal_undervannsbetong r761_r762-owl:Undervannsstop_med_normal_undervannsbetong rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Betongstop_i_vann_undervannsstop ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "Med ”normal undervannsbetong” menes her slik begrepet «normalbetong» er definert i Norsk Betongforenings Publikasjon 5. Det benyttes betong med sammensetning og egenskaper som beskrevet i Norsk Betongforenings Publikasjon 5. Normal undervannsbetong benyttes i hele konstruksjonsdelen eller støpes vått-i-vått med AUV-betong."@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m³" ; r761_r762-owl:kode "84.432" ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#VANN_OG_FROSTSIKRING r761_r762-owl:VANN_OG_FROSTSIKRING rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_3 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "34"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#VEGETASJON_MATJORD_BERGRENSK r761_r762-owl:VEGETASJON_MATJORD_BERGRENSK rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_2 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "21"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#Varmeisolering_av_metallflater_det_stopes_mot r761_r762-owl:Varmeisolering_av_metallflater_det_stopes_mot rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Beskyttelses_og_herdetiltak ; r761_r762-owl:a """Omfatter varmeisolering og eventuell oppvarming av prosjekterte metallflater som betong utstøpes mot, eksempelvis stålbjelker, lagre og utstikkende innstøpningsgods. Prosessen kommer normalt til utførelse kun i den kalde årstiden. Isolering av stålforskaling og annet metall i kontakt med betong som entreprenøren velger å bruke, skal være innkalkulert i øvrige aktuelle prosesser."""@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "Tiltakene skal minimum sikre plussgrader i metallet og hindre frostskader i betongen. Når metallet utgjør en del av forskalingen for et støpeavsnitt, skal isolasjonsgraden av metallet minst være tilsvarende den omgivende forskalingens isolasjonsgrad."@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "m²" ; r761_r762-owl:kode "84.464" ; r761_r762-owl:x "Mengden måles som areal av isolert metallflate. Enhet: m2"@no . ### https://ontologi.atlas.vegvesen.no/bridge/r761_r762-owl#STIKKRENNER/KULVERTER_INKL_INN_OG_UTLOPSKONSTRUKSJONER rdf:type owl:Class ; rdfs:subClassOf r761_r762-owl:Hovedprosess_4 ; r761_r762-owl:a "-"@no ; r761_r762-owl:b "-"@no ; r761_r762-owl:bc "-"@no ; r761_r762-owl:be "-"@no ; r761_r762-owl:c "-"@no ; r761_r762-owl:d "-"@no ; r761_r762-owl:e "-"@no ; r761_r762-owl:enhet "-" ; r761_r762-owl:kode "45"^^xsd:int ; r761_r762-owl:x "-"@no . ### Generated by the OWL API (version 4.5.9.2019-02-01T07:24:44Z) https://github.com/owlcs/owlapi